一、產(chǎn)品概括
該家用
小型飼料顆粒機(jī)是我廠目前生產(chǎn)的主要飼料機(jī)械產(chǎn)品。是我廠科技人員集國(guó)內(nèi)外先進(jìn)平模式顆粒機(jī)基礎(chǔ)上,積多年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)反復(fù)研究、改進(jìn)、精心制造的飼料機(jī)械,選用齒輪做傳動(dòng),免除了傳統(tǒng)的皮帶傳動(dòng)的打滑,皮帶磨損過(guò)快,并設(shè)計(jì)出有不同型號(hào),多種機(jī)型,是養(yǎng)殖戶、飼料加工理想的加工機(jī)械。
二、用途及特點(diǎn) 1、該機(jī)主要適用于養(yǎng)兔業(yè)、魚、鴨、雞、蝦、豬、牛、羊以及工業(yè)用顆粒加工,廣泛應(yīng)用于工業(yè)、塑料顆粒、有機(jī)肥顆粒木屑顆粒等;
2、玉米不需粉碎可直接加入,該機(jī)加工的顆粒狀飼料表面光潔,硬度適中,在加工過(guò)程中溫升低并能較好的保持原料內(nèi)部各營(yíng)養(yǎng)成分;
注意:玉米不經(jīng)粉碎加入,顆粒成份不均勻盡可能不采用。
3、顆粒成分均勻,形狀整齊,顆粒粗細(xì)的孔徑可分為:Ø2、Ø2.5、Ø3、Ø3.5、Ø4、Ø5、Ø6、Ø7、Ø8等。用戶定貨時(shí),可根據(jù)養(yǎng)殖動(dòng)物不同生長(zhǎng)時(shí)期需要選擇;
4、通過(guò)壓擠又能殺滅一般致病的微生物,寄生蟲,能預(yù)防一些疾病的發(fā)生。由于顆粒飼料含水率低,便于貯藏,在水中能較長(zhǎng)時(shí)間的保持原狀,大大提高飼料的利用率。
三、技術(shù)參數(shù)
型號(hào) |
功率 |
配柴油機(jī) |
產(chǎn)量kg/h |
平模轉(zhuǎn)速 |
傳動(dòng)方式 |
125 |
單相3kw |
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80~100 |
320 |
皮帶傳動(dòng) |
150 |
單相4kw |
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100~150 |
320 |
差速器 |
210 |
7.5kw或11kw |
15馬力 |
200~300 |
370 |
230 |
11kw |
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300~450 |
320 |
260 |
15 |
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400~500 |
320 |
三個(gè)壓輥差速器 |
300 |
18.5 |
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600~700 |
320 |
360 |
22 |
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700~800 |
260 |
400 |
30 |
55馬力 |
900~1200 |
270 |
四、使用方法 1、變速箱內(nèi)加雙曲線齒輪油后方可開機(jī);
2、將顆粒機(jī)安裝平穩(wěn),調(diào)整好皮帶松緊,轉(zhuǎn)向是否符合要求,各部位螺絲有無(wú)松動(dòng),放松滾輪軸座上的調(diào)隙螺絲,使飼料機(jī)處于無(wú)負(fù)荷狀態(tài),啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后即可投入使用;
3、新機(jī)初次使用前取10斤鋸沫(或草粉)植物油或廢機(jī)油拌勻擰緊調(diào)隙螺絲后開機(jī),使兩個(gè)壓滾轉(zhuǎn)速一致。逐漸加入加油飼料,同時(shí)繼續(xù)擰壓輪調(diào)節(jié)螺絲至慢慢出粒,擠出的顆粒料,反復(fù)軋擠,使?诐(rùn)滑流暢后再慢慢加入所需加工的混合飼料進(jìn)行加工,如感覺(jué)?鬃枇^大,產(chǎn)量低或不出料可按上述方法對(duì)模板進(jìn)行反復(fù)研磨,使?诐(rùn)滑流暢后再進(jìn)行加工;
4、在飼料加工時(shí)如精纖維較多,應(yīng)加入5 %左右的水份,如混合飼料中精料較多可酌情減少加入水量,加工完畢,加入少許事先用食用油拌好的油料,有利于下次開機(jī),避免停機(jī)后飼料干在孔中;
5、加工完畢后放松調(diào)隙螺絲,使?jié)L輪處于自由狀態(tài),停機(jī)后清除上下,倉(cāng)余料積垢,特別是甩盤底下余料以免損壞軸承。
五、注意事項(xiàng)
1、使用時(shí)應(yīng)注意原料中不得有石子、鐵塊等異物,對(duì)輥輪在工作十多班后,需拆卸開,在軸承上加耐高溫油脂,使輥輪工作性能好、延長(zhǎng)軸承使用壽命;
2、造粒時(shí)嚴(yán)禁壓輥與模板接觸空轉(zhuǎn),同時(shí)將壓盤螺母鎖緊,以免松動(dòng)損壞主軸鍵槽;
3、顆粒出現(xiàn)碎末或壓的不實(shí),應(yīng)將粗纖維飼料配方降至50%以內(nèi);
4、造粒時(shí)出現(xiàn)不造粒,不出料情況、應(yīng)卸下模板,逐孔投開后,適當(dāng)加入一些纖維飼料即可重新開機(jī)造粒;
5、經(jīng)常檢查皮帶的松緊,變速箱有漏油現(xiàn)象及時(shí)更換油封,定期檢查機(jī)頭,壓輪軸承是否缺油;
六、故障及排出
故障 |
原因 |
排出做法 |
開機(jī)時(shí)?锥滤啦怀鲱w粒 |
1、平模模孔銹蝕
2、平模?卒P蝕,光潔度差
3、模板與壓輥間隙過(guò)大。 |
1、清除模孔內(nèi)殘留顆粒
2、用含油高的粉料沖洗平模
3、調(diào)整間隙在0.1~0.3毫米 |
顆粒含粉過(guò)量或形不成顆粒 |
1、物料含水率過(guò)低
2、物料含水率過(guò)高
3、物料含粗纖維量大 |
1、提高含水率
2、降低含水率
3、增加粘性粉料 |
產(chǎn)量漸漸變小 |
1、模、輥間隙過(guò)大
2、含水率過(guò)低 |
1、調(diào)整磨輥間隙
2、加大含水率 |
顆粒發(fā)硬發(fā)亮 |
物料含水率偏低 |
增加物料水分 |
顆粒硬度不夠表面粗糙有裂紋 |
1、水分原因
2、新模具初次使用 |
1、減少或增加物料水分
2、用含油高的粉料沖洗平模 |
顆粒機(jī)突然堵死 |
有大硬異物或金屬進(jìn)入顆粒機(jī)壓制室 |
清除異物 |
七、車間一角圖片