生物質(zhì)燃燒爐的使用優(yōu)勢是我們都知道的，但是任何產(chǎn)品在使用久了以后都會出現(xiàn)問題，出現(xiàn)問題后應(yīng)該及時進行解決，那么燃燒爐出現(xiàn)故障應(yīng)該怎么解決呢？小編整理了相關(guān)資料，一起來了解看看。
   故障一:顆粒燃料水份偏高時生產(chǎn)產(chǎn)量偏低，并且經(jīng)常出現(xiàn)堵機現(xiàn)象,可能是減壓閥不能起減壓效果或疏水閥不能起到疏水作用，應(yīng)調(diào)整減壓閥，使進入調(diào)質(zhì)器蒸汽壓力為0.1-0.4MPa，并使疏水閥能起到疏水作用。也可以相應(yīng)增加調(diào)質(zhì)溫度，因為溫度增高有利于物料熟化度的提高，一般溫度每升高11℃時物料水份約增加1%；生物質(zhì)顆粒燃料是經(jīng)過秸稈顆粒機或者木屑顆粒機設(shè)備壓制出來的。  故障二：顆粒燃料表面不很光滑,并且粉化率高,可能是環(huán)模壓縮比較小,應(yīng)增大壓縮孔.環(huán)模壓縮。
   故障三;兩電機電流偏差較大的位置應(yīng)調(diào)整兩電機的皮帶的張緊度，使張緊度盡可能一致。
   故障四：顆粒燃料有軸向裂紋或徑向裂紋現(xiàn)象,并且粉化率較高,產(chǎn)量偏低，導(dǎo)致這種現(xiàn)象的原因可調(diào)質(zhì)溫度達(dá)不到，物料熟化程度較差,應(yīng)提高調(diào)質(zhì)溫度,增加調(diào)質(zhì)時的蒸汽量；也可能是切刀位置離較遠(yuǎn)且鈍，使顆粒被碰短或撕裂而非切斷。
   故障五：顆粒燃料料長短不一，應(yīng)調(diào)整切刀距離或調(diào)整分料偏轉(zhuǎn)刮位置。
   故障六：顆粒燃料表面較光滑,但硬度過高,可能是環(huán)模壓縮比較大,應(yīng)降低環(huán)模壓縮比。
   生物質(zhì)燃燒爐出現(xiàn)問題到底該怎么解決的方法我們已經(jīng)在上文中詳細(xì)的告訴大家了，大家在處理的時候要注意正確的方法，避免出現(xiàn)什么問題。
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