某公司1000t/d窯外分解窯生產(chǎn)線的石灰石破碎機(jī)采用BW1500x15000mm板式喂料機(jī)，設(shè)計安裝傾斜角度為22°，鏈板由10檔共20只托輪支撐。托輪結(jié)構(gòu)采用內(nèi)外圈分離，中間粘著一層橡膠，起防震、緩沖作用。自從2001年投入運行以來，由于喂料機(jī)設(shè)計角度偏大，當(dāng)大量的大塊石灰石堆積在上面時，托輪承受相當(dāng)大的壓力，以至扭曲、變形，從而造成內(nèi)外圈與橡膠層脫離而失去功效。托輪頻繁損壞，造成原料供應(yīng)不上而停機(jī)停窯。我們經(jīng)調(diào)查分析論證，將其改造為整體輪轂式，材料為HT 300，以增強其強度和耐磨性。
    下料口處原是1根緩沖枕木，規(guī)格為2200x350x180，由2根工字鋼支撐�，F(xiàn)改為3000x400x200枕木，并用3mm厚鋼板包箍而成，由3根工字鋼支撐，以增加其緩沖能力，因此，托輪主要起剛性支撐作用。
改進(jìn)后的優(yōu)點如下：
    1)結(jié)構(gòu)簡化，易于鑄造加工和維護(hù)。
    2)耐磨，承壓能力大，使用壽命長。原結(jié)構(gòu)使用不到3個月就更換，而改造后使用1年多從未壞過。
    3)降低成本，節(jié)約維修費用。據(jù)初步估算，同樣托輪，原來太約2000元1只，改造后約150元／只。這樣每年可為公司節(jié)約備件損耗費及維修費大約15萬元。
    改造前后托輪結(jié)構(gòu)如圖1。