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      顆粒機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備

       

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      雙層振動(dòng)篩故障的預(yù)防及處理

      發(fā)布時(shí)間:2013-03-04 10:58    來(lái)源:未知

          經(jīng)干燥的物料在進(jìn)入冷卻機(jī)前要先進(jìn)入雙層振網(wǎng)篩進(jìn)行篩分,振網(wǎng)篩上配有四臺(tái)電機(jī)。常見(jiàn)故障有:篩網(wǎng)堵塞、粉塵大、篩網(wǎng)下料不平衡。造成篩網(wǎng)堵塞的原因是水分含量高的造粒物料雖經(jīng)烘干機(jī)干燥,含有的水分仍未達(dá)到工藝指標(biāo)要求,下層細(xì)篩網(wǎng)易糊死,導(dǎo)致進(jìn)行包裝的最終產(chǎn)品夾帶有許多小于2 mm的細(xì)粉,使成品粒度達(dá)不到國(guó)家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。采取的有效辦法是:避免高水份造粒物料的產(chǎn)生;使進(jìn)入振網(wǎng)篩的篩分物料中水分達(dá)到工藝指標(biāo)要求;發(fā)現(xiàn)成品包裝中有細(xì)粉夾帶現(xiàn)象,就對(duì)篩面進(jìn)行敲打清理,并同時(shí)減少進(jìn)入生產(chǎn)系統(tǒng)中的原料量。
          造成粉塵大的原因是由于雙層振網(wǎng)篩篩面開(kāi)放,粉塵的外逸難以控制,采取的有效辦法是用塑料布或帆布對(duì)篩面密封。
          造成振網(wǎng)篩下料不平衡的原因是振網(wǎng)篩給料不均、振動(dòng)電機(jī)振動(dòng)不平衡。采取的措施是調(diào)節(jié)振網(wǎng)篩的給料,使篩面下料均勻,對(duì)于電機(jī)不平衡,要調(diào)節(jié)電機(jī)振動(dòng)機(jī)構(gòu),使振網(wǎng)篩上的各電機(jī)振動(dòng)頻率一致,篩面下料均勻。

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