一、
破碎機破碎比
衡量破碎機破碎效果，常用破碎比這個概念。破碎機破碎比就是原料粒度與破碎后產(chǎn)品粒度之比，它表示破碎后原料減小的倍數(shù)。
破碎比（i）有以下幾種計算方法：
（1）用破碎前物料最大粒度與破碎后產(chǎn)品最大粒度之比計算：
I=D
max/d
max
式中D
max—破碎前物料最大粒度；
d
max—破碎后物料最大粒度。
由于各國的習慣不同，最大粒度取值方法也不同。英、美以物料80%能通過篩孔的篩孔寬度為最大粒度的直徑；我國和前蘇聯(lián)以物料的95%能通過篩孔的篩孔寬度為最大粒度的直徑。
（2）用破碎機給料口有效寬度和排料口寬度的比值計算：
I=0.85B/b
式中B—破碎機給料口寬度：
b—破碎機排料口寬度。
式中的0.85是為保證破碎機咬住物料的有效寬度系數(shù)。排料口寬度b的取值，粗碎機取最大排料門寬度，中、細碎機取最小排料口寬度。
用上式計算破碎比很方便，因在生產(chǎn)中不可能經(jīng)常對大批物料作篩分分析，但是只要知道破碎機給料口和排料口寬度，便可按上式計算破碎比。
（3）用平均粒度計算：
I=D
cp/d
cp
式中 D
cp—破碎前物料的平均直徑：
d
cp—破碎后物料的平均直徑。
這種方法求得的破碎比，能較真實地反映破碎程度。因而理論研究中采用它。
二、粉碎流程
圖下圖所示為典型破碎篩分流程圖：
原礦進入棒條篩1進行預先篩分，這樣可以把原礦中細粒級分出，從而減輕破碎機負荷。篩上物料進入
顎式破碎機2里，經(jīng)破碎后，所得產(chǎn)品與1號篩下物料都落到振動篩3上。經(jīng)篩分后，篩下物料進入中碎圓錐破碎機（簡稱中碎機），篩下物料落到振動篩5上，從中碎機4排出的產(chǎn)品也落到振動篩5上。經(jīng)篩分后，篩上物料再進入細碎圓錐破碎機6（簡稱細碎機）里。這樣，振動篩5既是預先篩分又是檢查篩分。檢查篩分的作用，是對破碎機排料料進行篩分，其篩孔尺寸大致等于預先篩分篩孔尺寸。篩上不合格的物料進入細碎機6，其產(chǎn)品返回到振動篩5，而篩下合格品落入料倉7，然后被送入球磨機8。振動篩5上的不合格物料再進入細碎機6。
這個流程中，細碎機為閉路破碎，顎式破碎機與中碎機都是開路破碎。顎式破碎機為一段破碎（一次破碎）。中碎機為二段破碎（二次破碎），細碎機為t段破碎（三次破碎）。整個流程也可稱為粗碎段、中碎段、細碎段及磨碎段。各破碎段給料和破碎產(chǎn)品的粒度范圍如下表所示：
|
破碎段 |
粗碎 |
中碎 |
細碎 |
|
給料粒度D/mm |
500～1500 |
100～350 |
40～100 |
|
排料粒度d/mm |
100～350 |
40～100 |
10～30 |
上表中的劃分方法主要適用于顎式、旋回、圓錐、輥式等破硝機能將1000mm大塊物料，一次破碎10～30mm以下。又如自磨機能將600mm大塊物料，一次破碎到0.044 rnm以下，即一臺機器能完成粗、中細碎或粗、中、細碎及磨碎的全部作業(yè)。
