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顆粒機(jī)生產(chǎn)線設(shè)備

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GAF22.4-15-1軸流式風(fēng)機(jī)噪聲分析及治理措施
發(fā)布時(shí)間:2013-03-22 10:54 來(lái)源:未知
1、前言
山東泰山能源股份有限公司協(xié)莊煤礦西風(fēng)井新安裝2臺(tái)GAF22.4-15-1軸流式風(fēng)機(jī),配用TD1000-6/1160型電動(dòng)機(jī),轉(zhuǎn)速1 000 r/min,風(fēng)機(jī)風(fēng)量137.5 m3/s,負(fù)壓3 800 Pa,其中1臺(tái)工作,1臺(tái)備用。風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生強(qiáng)烈的噪聲和振動(dòng)。經(jīng)測(cè)算電機(jī)房?jī)?nèi)噪聲為103~104 dB,擴(kuò)散器口噪聲為93~97 dB,風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)噪聲為91~94 dB。該風(fēng)機(jī)距最近廠界約20 m,按電機(jī)房?jī)?nèi)面積45m2估算,離機(jī)房圍墻5 mm內(nèi)為面聲源或線聲源,在20m處噪聲將達(dá)70 dB,因此超過(guò)國(guó)家GB1248-90《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》中Ⅱ類標(biāo)準(zhǔn),即晝間60 dB,夜間50 dB。為減少污染,保護(hù)環(huán)境,對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行噪聲綜合治理是十分必要的。
2、噪聲源分析
軸流式風(fēng)機(jī)的噪聲源根據(jù)產(chǎn)生部位和聲源大小可分為以下幾部分:即空氣動(dòng)力性噪聲,電動(dòng)機(jī)噪聲,風(fēng)機(jī)機(jī)械性噪聲,擴(kuò)散器口噪聲,檢查門(mén)及風(fēng)井漏氣噪聲。
2.1空氣動(dòng)力性噪聲
包括進(jìn)氣口的空氣動(dòng)力性噪聲和出氣口的空氣動(dòng)力性噪聲,它是氣體流動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生的。它主要由于氣體的非穩(wěn)定流動(dòng),氣體與氣體、氣體與固體相互作用產(chǎn)生的噪聲,主要由兩部分組成,即旋轉(zhuǎn)噪聲和渦流噪聲。
(1)旋轉(zhuǎn)噪聲 主要是由于工作葉輪上均勻分布的葉片周期性打擊氣體介質(zhì)引起的。另外,當(dāng)氣流流過(guò)葉片時(shí),在葉片表面上形成附面層,特別是引力邊的附面層容易加厚,并產(chǎn)生許多渦。在葉片的尾緣外,吸力與壓力邊的附面層匯合,形成所謂尾跡區(qū),在尾緣區(qū)內(nèi),氣流的壓力與速度都大大低于主氣流區(qū)的數(shù)值。因而,當(dāng)工作葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí),葉片出口區(qū)內(nèi)氣流具有很大的不均勻性。這種不均勻性氣流周期性作用于周圍介質(zhì)產(chǎn)生壓力脈動(dòng),而形成噪聲。
(2)渦流噪聲它主要是由于氣流流經(jīng)葉片時(shí),產(chǎn)生氣流附面層及旋渦與旋渦分裂脫體,引起葉片上壓力脈動(dòng)所造成的。產(chǎn)生的原因如下:①物體表面上的氣流形成紊流附面層后,附面層中氣流紊亂的壓力脈動(dòng)作用于物體,產(chǎn)生噪聲。紊流附面層發(fā)展愈嚴(yán)重,則產(chǎn)生的噪聲也愈強(qiáng)。②氣流流經(jīng)物體時(shí),由于附面層發(fā)展到一定程度會(huì)產(chǎn)生渦流脫離,脫離的渦流將造成較大的脈動(dòng),產(chǎn)生噪聲。③由于來(lái)流的紊流度引起葉片作用力的脈動(dòng)產(chǎn)生噪聲。
通過(guò)上述分析可知,風(fēng)機(jī)空氣動(dòng)力性噪聲是旋轉(zhuǎn)噪聲和渦流噪聲相互疊加的結(jié)果。所以風(fēng)機(jī)空氣動(dòng)力性噪聲的頻譜,往往是寬頻帶連續(xù)譜。
2.2 電動(dòng)機(jī)噪聲
是風(fēng)機(jī)噪聲的主要組成部分,是由各種成分組成的,主要包括電磁噪聲、機(jī)械噪聲和風(fēng)扇噪聲3部分。
2.3風(fēng)機(jī)機(jī)械性噪聲
主要是由于轉(zhuǎn)子不平衡、軸承磨損及風(fēng)機(jī)進(jìn)出
口壓力脈動(dòng)引起機(jī)殼振動(dòng),而形成的機(jī)械噪聲。
2.4擴(kuò)散器口噪音
主要是空氣動(dòng)力性噪音,中低頻特性。為降低噪聲,鼓風(fēng)機(jī)廠自配擴(kuò)散塔消聲器,出口噪聲為85~ 90 dB,經(jīng)聲學(xué)測(cè)算到最近廠界10 m處的噪聲為
65 dB。
2.5檢查門(mén)及風(fēng)井漏氣噪聲
風(fēng)機(jī)的工作方式為抽出式,在漏氣縫隙兩側(cè)形成壓差,一部分空氣被吸入風(fēng)道。由于縫隙小,兩側(cè)壓差大,氣體的流速高,形成高速氣流縫隙噪聲。
3、降噪措施
依據(jù)中華人民共和國(guó)噪聲法,GB1248-90《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》中Ⅱ類標(biāo)準(zhǔn),風(fēng)機(jī)噪聲源分布特征,風(fēng)機(jī)性能參數(shù)及機(jī)房尺寸分別對(duì)機(jī)房噪聲及擴(kuò)散器出口噪聲進(jìn)行了綜合降噪治理,并保證整個(gè)治理工程不影響設(shè)備性能,消聲設(shè)備及器材要阻燃、防腐蝕,便于維修,壽命15~20a。
3.1 電機(jī)房降噪
依據(jù)電機(jī)房結(jié)構(gòu)、尺寸和對(duì)電機(jī)房噪聲的估算值104 dB的噪聲特征,采取以下措施:
(1)將電機(jī)房建成隔聲間,墻體、門(mén)窗也做相應(yīng)的隔聲處理。
(2)機(jī)房?jī)?nèi)加裝吸聲體,保證高、中、低頻均有降噪量。一部分為房頂滿鋪式吸聲體,四周為低頻吸聲性能較好的共振吸聲體。
(3)由于電機(jī)功率大,散熱量高,因此根據(jù)電機(jī)散熱量設(shè)計(jì),在電機(jī)出風(fēng)口安裝散熱罩、排氣扇及排氣消聲器,以保證電機(jī)正常散熱。
(4)機(jī)房?jī)?nèi)安裝換氣扇及換氣消聲器,以保證機(jī)房?jī)?nèi)氣流暢通。
3.2通風(fēng)機(jī)房降噪
依據(jù)通風(fēng)機(jī)房結(jié)構(gòu)、尺寸和對(duì)同類型風(fēng)機(jī)機(jī)殼的噪聲測(cè)試(機(jī)殼噪聲大都在91~ 94 dB),降噪采取以下措施:
(1)在風(fēng)機(jī)房頂部懸掛空間吸聲體。
(2)在機(jī)房四周安裝雙層薄盒共振吸聲體。
(3)安裝隔聲門(mén)窗。
3.3擴(kuò)散器口降噪
因鼓風(fēng)機(jī)廠自配消聲器安裝使用后出口噪聲為85~ 90 dB,不能滿足環(huán)保要求,故需對(duì)消聲器出口噪聲進(jìn)行進(jìn)一步的降噪,在廠配消聲器的上面再增加新的消聲器。為了減小消聲器的阻力,上面消聲器的結(jié)構(gòu)形式與下面消聲器的結(jié)構(gòu)形式相同,并且安裝方向一致。
3.4檢查門(mén)及風(fēng)井降噪
盡量減少漏氣點(diǎn)。
4、結(jié)語(yǔ)
根據(jù)以上降噪措施,該礦對(duì)西風(fēng)井新安裝的2臺(tái)GAF22.4-15-1軸流式風(fēng)機(jī)的噪聲進(jìn)行了綜合治理,達(dá)到了預(yù)期效果,噪聲總聲級(jí)控制在65dB以下,經(jīng)過(guò)20 m的自然衰減后,廠界噪聲夜間不超過(guò)50 dB,實(shí)測(cè)只有45dB。
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