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顆粒機(jī)生產(chǎn)線設(shè)備
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2ZK3675型直線振動(dòng)篩的改造探討
發(fā)布時(shí)間:2013-03-30 08:50 來(lái)源:未知
2ZK3675型直線振動(dòng)篩廣泛應(yīng)用于選煤生產(chǎn)中粗精煤分級(jí)、脫水2個(gè)主要環(huán)節(jié),篩子振幅較穩(wěn)定,極少發(fā)生橫振現(xiàn)象,效率高,分級(jí)效果好,激振器使用可靠,整體篩子應(yīng)用范圍廣泛。但是2ZK3675型直線振動(dòng)篩在生產(chǎn)中較易出現(xiàn)由于抱箍螺栓松動(dòng)、抱箍拉長(zhǎng),致使馬鞍座、支撐大梁、槽鋼松動(dòng),相互碰撞,造成槽鋼、壓篩條松動(dòng)斷裂,支撐大梁斷裂,導(dǎo)致設(shè)備停車(chē)檢修。在檢修過(guò)程中,工人勞動(dòng)強(qiáng)度大。隨著設(shè)備使用壽命延長(zhǎng),癥狀愈發(fā)明顯突出,直接危及洗煤生產(chǎn)連續(xù)性。
12ZK3675型直線振動(dòng)篩易出現(xiàn)故障原因
2ZK3675型直線振動(dòng)篩的篩面由9根大梁橫向支撐,5根槽鋼、6根扁鐵縱向支撐。在粱與槽鋼之間靠鋼制馬鞍座和抱箍相連,即大梁、槽鋼、馬鞍座以及部分壓篩條都是靠抱箍相連成為一體。設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中一旦出現(xiàn)抱箍螺帽松動(dòng)或者抱箍由于振動(dòng)而拉長(zhǎng)時(shí),就會(huì)出現(xiàn)篩面支離破損、大梁、抱箍、馬鞍座、支撐槽鋼、扁鐵、壓篩條、篩板之間相互碰撞的情況,致使壓篩條斷裂、篩板的篩筋斷裂、槽鋼、大梁斷裂,設(shè)備被迫停車(chē)檢修。實(shí)踐證明,由于抱箍松動(dòng)、抱箍拉長(zhǎng),造成馬鞍座、大梁之間相互碰撞從而降低了大梁的使用壽命,甚至出現(xiàn)斷裂等危害。并且在檢修設(shè)備時(shí),為了緊固一個(gè)抱箍螺栓還要拆卸擋水角鐵、壓篩條篩板,維護(hù)起來(lái)工作量明顯加大,極為不便。改造前后結(jié)構(gòu)示意圖見(jiàn)圖1,圖2。
2、改進(jìn)措施
1)改造馬鞍座材質(zhì)結(jié)構(gòu),由原來(lái)的鋼制馬鞍座改制成聚氨酯馬鞍座,并且要求聚氨酯馬鞍座內(nèi)含有a10厚的三角支撐筋,這樣馬鞍座既有了硬度也有了韌性,既克服了由于螺栓振動(dòng)而松動(dòng),也克服了大梁、馬鞍座之間相互碰撞造成對(duì)大梁的損害,有效地遏制了大梁的斷裂等事故發(fā)生。
2)采用雙抱箍、雙馬鞍座以及a14厚中板相互結(jié)成一體,用螺旋緊固,有效地防止抱箍螺栓松動(dòng)或拉長(zhǎng),避免了設(shè)備篩面支離破碎的斷裂。
3) 814鋼板與槽鋼之間采用焊接方式,保證了連接的可靠性,使整臺(tái)篩子互為一體,而槽鋼與抱箍不直接發(fā)生碰撞。安裝、拆卸極為方便,既保護(hù)了生產(chǎn)又降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。
4)篩板改造:由以前1500×576 mm2不銹鋼篩板改制成750×576 mmz聚氨酯篩板,壓篩條由1500 mm改制成750 mm,既經(jīng)濟(jì)耐用又降低了維護(hù)檢修工作量。
2、經(jīng)濟(jì)效益分析
2XK3675型直線振動(dòng)篩的改造,需要投入抱篩50根,價(jià)值4500元;投入聚氨酯篩板60塊,價(jià)值6.6萬(wàn)元;鋼板50塊,價(jià)值4500元;投入槽鋼、扁鐵價(jià)值5000元;篩條50根,價(jià)值4000元;各種螺栓3000元,共計(jì)需投入8. 25萬(wàn)元。縱觀數(shù)年來(lái)設(shè)備狀況分析,每年需要消耗大梁9根,價(jià)值8萬(wàn)元;槽鋼、扁鐵5000元;篩條3000元;篩板30塊價(jià)值3.6萬(wàn)元;各種螺栓共計(jì)2萬(wàn)元;抱箍5000元;以及其它材料費(fèi)、人工費(fèi)3萬(wàn)多元,也就是說(shuō)篩子改造后每年可節(jié)約資金17.9萬(wàn)元。
由于設(shè)備更新改造,減免了生產(chǎn)停車(chē)時(shí)間,每月可節(jié)約生產(chǎn)時(shí)間15~20 h,從入洗精煤角度分析,每年可多創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益30萬(wàn)元,為生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)提供了一個(gè)良好的條件。
通過(guò)對(duì)2ZK3675型直線振動(dòng)篩在運(yùn)行過(guò)程中易出現(xiàn)故障進(jìn)行原因分析,提出了相應(yīng)的改進(jìn)辦法,可以有效地遏制機(jī)械設(shè)備事故發(fā)生的頻率,節(jié)約資金,降低費(fèi)用,降低日常維護(hù)工作量,保證了選煤生產(chǎn)的連續(xù)性。
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