飼料
顆粒機(jī)在西方工業(yè)發(fā)達(dá)的國家已經(jīng)有50多年的生產(chǎn)歷史,在我國還是從70年代末發(fā)展起來的。我國隨著對(duì)飼料顆粒生產(chǎn)設(shè)備的完善和工藝技術(shù)水平的提高。顆粒飼料的產(chǎn)量和質(zhì)量也將不斷提高。雖然,顆粒飼料的制造成本很高。但實(shí)踐證明它的飼養(yǎng)效率比同成分其他種類的飼料有顯著的提高。所以很受青睞。要想得到質(zhì)量好的顆粒飼料,其制粒過程很關(guān)鍵。影響制粒的因素很多,目前。對(duì)制粒影響因素的研究大多是在環(huán)模顆粒機(jī)上進(jìn)行的,實(shí)驗(yàn)證明主要影響因素有以下幾種:
1、飼料可累計(jì)原料的影響
(1)原料中水分的影響要壓制高質(zhì)量的顆粒料。既需水分,又需熱量。原料含水量不同,壓粒時(shí)壓溫也不同,蒸汽的添加量須隨原料和溫度而調(diào)節(jié)。一般來說混合粉科的含水量在16%一17%時(shí).壓粒效果最佳,飼料顆粒機(jī)壓模內(nèi)的溫度不宜超過85℃。
(2)原料粒度的影響粉料過細(xì)會(huì)使顆粒變脆;粉料過粗會(huì)增加飼料顆粒機(jī)環(huán)模和壓輥的磨損,并使功率增加。產(chǎn)量降低。原料粗、中、細(xì)適度最好。有利于提高生產(chǎn)率和使顆粒堅(jiān)實(shí)。
(3)原料中各成份的影響原料本身含有的脂肪對(duì)制粒的影響較小,并有利于制粒,但添加的脂肪對(duì)制粒影響較大,添加脂肪量多會(huì)使成品顆粒松散,一般添加量不宜超過3%.否則應(yīng)在制粒后外涂。淀粉易糊化,冷卻后粘結(jié),有利于制粒。蛋白質(zhì)在水分作用下受熱軟化。易穿過?,制粒后冷卻變硬,也利于制粒。原料中適量的纖維素起牽連作用。利于制粒。但含量過高,會(huì)增加穿過?椎淖枇。纖維素吸水性差,也會(huì)影響水、熱調(diào)節(jié)作用。
2、產(chǎn)量對(duì)飼料顆粒機(jī)壓粒性能的影響
如果粉粒相同。環(huán)模相同,顆粒機(jī)也相同,隨著產(chǎn)量的不斷提高(直至達(dá)到電動(dòng)機(jī)功率極限為止)。粉化率直線上升,功率消耗也直線上升。
3、顆粒機(jī)壓模特性的影響
環(huán)?椎男纬蓪(duì)壓粒影響較大。高纖維的飼料宜用外錐形孔壓模。配合飼料宜用階梯形孔或直形孔環(huán)模,牧草粉類體積大的飼料宜用內(nèi)錐形壓模。壓模的厚度、孔的形狀都會(huì)對(duì)壓粒性能產(chǎn)生影響。壓模的選擇可參考下面表格。
4、冷卻的影響
剛從顆粒機(jī)出來的顆粒料的溫度、濕度都較高,需迅速冷卻干燥,使成品粒料的溫度不高于室溫5—8℃,濕度約為13%左右,否則。會(huì)使顆粒破碎甚至嚴(yán)重粉化、發(fā)潮。
富通新能源主要生產(chǎn)顆粒機(jī)、
秸稈壓塊機(jī)、飼料顆粒機(jī)、秸稈顆粒機(jī)、木屑顆粒機(jī)等機(jī)械設(shè)備,同時(shí)也有生物質(zhì)顆粒燃料出售,我們時(shí)刻歡迎各大客戶來我廠參觀考察指導(dǎo)工作。