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      顆粒機配件新聞動態(tài)

       

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      ABB變頻器在噴煤給煤機中的應(yīng)用

      發(fā)布時間:2012-11-06 16:15    來源:未知

          公司煉鐵廠350噴煤系統(tǒng)給煤機的給煤量是隨負(fù)荷及工況變化,通過改變給煤機的轉(zhuǎn)速來改變磨機的進煤量。原煤由皮帶經(jīng)圓盤給煤機向球磨機供煤,給煤量靠人工調(diào)節(jié)圓盤上的刮板位置實現(xiàn),在原煤水份相對穩(wěn)定的情況下,刮板位置幾乎不用調(diào)整。最近兩年,由于煤碳資源緊張,競爭激烈,原煤產(chǎn)地多,質(zhì)量參差不齊,特別是原煤水份含量較多時,園盤給煤機常常發(fā)生“懸煤”和下煤量減少等現(xiàn)象,嚴(yán)重影響了球磨機的作業(yè)效率。操作人員只得靠頻繁地調(diào)節(jié)圓盤給煤機刮板的位置,憑經(jīng)驗調(diào)整球磨機的給煤量,這種操作方式,增加了工作人員的勞動強度,調(diào)節(jié)滯后,極易造成球磨機出煤口溫度過高,稍有疏忽,就會造成設(shè)備事故,最終影響整個煉鐵廠的正常噴煤。
          變頻凋速器以其體積小、重量輕、可控性可靠性高、通用性強、調(diào)速范圍大、保護功能全、特性硬及節(jié)能等優(yōu)點,倍受人們的青睞。針對原給煤系統(tǒng)存在的缺陷及變頻調(diào)速的優(yōu)點,對其進行了變頻改造。
      1、給煤機變頻調(diào)速的工作原理及結(jié)構(gòu)
          (1)電動機調(diào)速原理
          由電動機特性可知,異步電動機輸出軸轉(zhuǎn)速《簡稱電機轉(zhuǎn)速1為:
        n=(1-s)x60xf/p r/min式中:n為電動機同步轉(zhuǎn)速
            F為電動機定子供電頻率
            P為電動機極對數(shù)
            s=(no-n)/no為轉(zhuǎn)差率顯然,改變公式中的參數(shù)f、p和s,便可改變電機的轉(zhuǎn)速。
          以往的電機調(diào)速大多通過改變參數(shù)p和s實現(xiàn)的。由于給煤機所配用的交流異步電動機的轉(zhuǎn)速與同步轉(zhuǎn)速之間的轉(zhuǎn)差率s極小,若將這一微小差別忽略不計,則上述公式可近似等同于給煤機電機的轉(zhuǎn)速公式。變頻調(diào)速就是通過均勻地改變定子供電頻率f,平滑地改變電動機的轉(zhuǎn)速,并且在調(diào)速過程中,從高速到低速均能保持有限的轉(zhuǎn)差率,因而具有高效率、寬范圍和高精度的調(diào)速性能,以及足夠強度的機械特性。
          (2)給煤變頻調(diào)速特性
          調(diào)速范圍,理論上講,采用變頻器調(diào)速其范圍為o~100%。但是,根據(jù)不同的煤種,一般應(yīng)將轉(zhuǎn)速限制在30~1200rpm,這可通過設(shè)定變頻器的V/f曲線來實現(xiàn)。
      2、變頻改造方案
           給煤變頻調(diào)速系統(tǒng)組成:配用的電動機為Y 132M2-6型/5.5kW,變頻器選用ABB公司原裝產(chǎn)品,型號為ACS800-01-0006-3型,功率為5.5kW。該調(diào)速系統(tǒng)主要由變頻器盤、手操器、電源盤、電機等組成。
          變頻器是該系統(tǒng)的核心部件。為了保證系統(tǒng)能安全可靠運行,操作、維護方便.給煤機與變頻器采用一帶一的控制模式(即一臺變頻器帶一臺給煤機電機1。變頻器在上電后,通過一遠(yuǎn)程操作器輸出4~20mA的模擬電流信號控制變頻器的輸出,即將50~1500 rfmin/4~20mA DC信號給變頻器,在操作時只需操控操作器即可達(dá)到控制電機轉(zhuǎn)速的目的。用操作器調(diào)速可以非常平滑、穩(wěn)定的調(diào)節(jié)流量,運行人員對系統(tǒng)的調(diào)整控制更為穩(wěn)定合理。變頻器輸出信號分兩路,一路給轉(zhuǎn)速表,實時監(jiān)測電動機的實際轉(zhuǎn)速,另一路輸出給工控機輸送0~10V直流電壓信號,實現(xiàn)球磨機入煤量采集及監(jiān)測。另外變頻器上還有預(yù)留送人DCS的接點,將來進行DCS改造時可取消操作器、啟停開關(guān)、轉(zhuǎn)速表及電流表,變頻器的啟?刂浦苯佑-DCS完成。本方案的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單,無需對原有的給煤系統(tǒng)進行改造。
        3、改造及調(diào)試過程
          給煤變頻控制盤就位、固定;鋪設(shè)控制電纜,安裝操作器、電流表、轉(zhuǎn)速表;完成控制線的接線工作:完成給煤轉(zhuǎn)速信號的安裝工作;拆除原電動機,新電動機就位:鋪設(shè)動力電纜,完成動力同路的接線下作;將給煤控制盤可靠接地;檢查控制回路、動力同路接線是否正確;送電至給煤控制盤;設(shè)置變頻器參數(shù);調(diào)試變頻器啟停功能、調(diào)速功能,檢查電流表、轉(zhuǎn)速表、操作器指示,電動機轉(zhuǎn)向:調(diào)試控制回踣的聯(lián)鎖,保護功能;給煤機對輪穿銷固定,帶給煤裝置調(diào)試。
           在凋速指令信號輸入回路和其他回路改造完成后,運行工況下對給煤機進行模擬傳動,完全滿足機組給煤的需求.實現(xiàn)了給煤機的變頻調(diào)速改造。
        4、改造效果
          改造后較改造前每臺球磨機可多制煤粉1噸,1年按330天計算,每臺球磨機可多制煤粉330噸,可置換焦炭270噸,每噸焦炭1200元,即每臺球磨機每年創(chuàng)效益32.4萬元。煉鐵廠兩臺球磨機每年直接經(jīng)濟效益為62.8萬元。假如因給煤量不足引起球磨機出口溫度過高,造成相關(guān)設(shè)備事故而停機檢修,造成損失每臺每年按5萬元計算,兩項創(chuàng)效益累計可達(dá)72.5萬元。給煤系統(tǒng)采用變頻調(diào)速后,每年在電能、停機等方面可挽回直接或間接損失約72.5萬余元,大大提高了煉鐵銷售公司的綜合經(jīng)濟效益,節(jié)約了生產(chǎn)成本。
          三門峽富通新能源除了銷售球磨機還銷售雷蒙磨、雷蒙磨粉機、雷蒙磨配件等設(shè)備。

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