1、工作面概況
    龍東煤礦7183工作面為西擴(kuò)采區(qū)首采工作面，北部境界靠近井田邊界，東南部境界靠近煤層露頭，西南部境界靠近F₇斷層。工作面走向長度322～330 m，傾向長度83～108 m。煤層平均厚度6.7 m，煤層傾角280～330，平均300；煤層賦存結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，直接頂為1.28～1.9 m厚的粉砂巖，老頂為0～3.64 m厚的細(xì)砂巖，直接底和老底分別為砂質(zhì)泥巖、細(xì)砂巖。為增加煤炭資源回收，在進(jìn)行工作面設(shè)計(jì)時(shí)，將工作面布置成“楔形”，工作面機(jī)巷和材料道開始階段平行布置，機(jī)巷延長段沿井田邊界走向與機(jī)巷開始段呈165°夾角，工作面不等長，如圖1所示。
 
2、采煤方法和回采工藝
    工作面采用長向長壁后退式采煤法，全部垮落法管理頂板。采用綜采放頂煤開采工藝，采煤機(jī)由上而下單向割煤，由專職放煤工單輪間隔順序放煤，割煤一刀，放煤一次，一采一放，循環(huán)進(jìn)度0.6 m。
3、大傾角不等長綜放面回采關(guān)鍵技術(shù)
3.1  工作面調(diào)面
    布置工作面切眼時(shí)，機(jī)巷與材料道高差32 m、機(jī)頭超前機(jī)尾32 m，工作面與機(jī)巷之間的夾角達(dá)到1000。由工作面前后部輸送機(jī)電機(jī)齒輪箱垂直于工作面布置，電機(jī)前端距機(jī)巷上幫較近．不利于機(jī)頭出口抬棚的架設(shè)，并且隨著工作面推進(jìn)，機(jī)頭將會(huì)出現(xiàn)小面而不利于頂板管理，為此要進(jìn)行調(diào)面，使機(jī)巷與工作面近似垂直，同時(shí)又必須保證支架與工作而輸送機(jī)不下滑。經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐，最后將工作面調(diào)整至機(jī)頭超前機(jī)尾8m左右。
3.2工作面支架、輸送機(jī)管理
    大傾角工作面支架、刮板輸送機(jī)，因傾角較大，受重力影響，傾斜下滑力大，支架易出現(xiàn)歪架倒架，輸送機(jī)易下滑，嚴(yán)重影響生產(chǎn)和安全。防止支架歪架倒架、以及防止輸送機(jī)下滑應(yīng)采取以下措施：①工作面機(jī)頭1#～6#架留底煤，逐步減小工作面機(jī)頭段的坡度，以增加支架的穩(wěn)定性。②設(shè)置排頭支架。將排頭支架固定牢靠是整個(gè)工作面支架、滑子防倒防滑的關(guān)鍵。將機(jī)頭1#～4#支架設(shè)置為排頭支架，在排頭支架上安裝2組防倒千斤頂，即架前1組：千斤頂一端固定在4#支架底座上，另一端固定在1#架前梁千斤頂處；架后一組：千斤頂一端固定在3#支架尾梁底座上，另一端固定在1#底座和尾梁千斤頂座上。利用2組千斤頂將4臺(tái)支架聯(lián)鎖成一個(gè)整體，作為整個(gè)工作面防倒防滑的固定點(diǎn)。③明確移架順序。機(jī)頭1#～4#支架的移架順序：先移第4架，再移第1架，最后移第2、3架，接著依次向機(jī)尾移架。每移完一架，必須將其升足勁，以保證移下一架時(shí)拉架有力。移架時(shí)帶壓擦頂移架，降架的幅度不得超過200 mm，并使用好側(cè)護(hù)板，同時(shí)要求嚴(yán)禁吊支架。④嚴(yán)格控制采高。7318工作面使用ZF3200- 16/26液壓支架，回采時(shí)將采高控制為2.2～2.4 m，嚴(yán)禁支架超高使用，防止支架失穩(wěn)，移架后支架初撐力必須達(dá)到要求。⑤防止煤矸進(jìn)入輸送機(jī)底槽，以減小底鏈運(yùn)行阻力。自下而上推溜（溜子即刮板輸送機(jī)），從機(jī)頭向機(jī)尾進(jìn)行。
3.3防止煤壁片幫、滾矸技術(shù)
    煤機(jī)割煤后必須及時(shí)移架、打出支架伸縮前梁，確保支架能夠抵住煤壁；嚴(yán)格控制采高，嚴(yán)禁工作面超高；進(jìn)入煤壁側(cè)作業(yè)時(shí)，首先必須進(jìn)行敲幫問頂，采取護(hù)幫護(hù)頂措施，并由專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)；在工作而機(jī)頭54支架頂梁下面，垂直于輸送機(jī)懸掛一道用廢舊皮帶制作的擋矸簾，向工作而機(jī)尾方向每隔20架懸掛一道，以減緩大塊煤矸向下滾落的速度；在工作面傾角達(dá)到250以上區(qū)域，吊掛使用尼龍網(wǎng)配合高壓油管制作的防護(hù)網(wǎng)，防止工作面滾落的煤矸竄入支架內(nèi)；所有人員都要在支架前后立柱間行走，不得在架前通過。
3.4工作面防滑技術(shù)
    工作面傾角較大，人員行走不便，為防止發(fā)生滑倒、摔傷事故，在支架內(nèi)人行道上放置使用螺紋鋼加工的防滑梯，效果很好。
3.5增加支架技術(shù)
    根據(jù)工作面呈“楔形”布置的特點(diǎn)，隨著工作面推進(jìn)，工作面將會(huì)不斷變長，需要進(jìn)行加支架、延長輸送機(jī)。為方便施工，在工作面開始安裝時(shí)，將輸送機(jī)布置為簡(jiǎn)易機(jī)尾，在工作面機(jī)尾側(cè)進(jìn)行加支架、延長輸送機(jī)作業(yè)。利用定位管理，準(zhǔn)確計(jì)算加支架酌位置，將需要增加的支架提前擺放到材料道指定位置，減少進(jìn)行加支架作業(yè)時(shí)的運(yùn)輸時(shí)間。因工作面傾角較大，在輸送機(jī)加溜槽時(shí)，必須采取措施防止刮板鏈滑脫，在掐開輸送機(jī)的鏈條后要及時(shí)使用插釬桿等方法將鏈條固定住。
4、結(jié)論
    龍東煤礦7183輕放工作面設(shè)計(jì)為“楔形”不等長，增加煤炭資源回收2萬余t，在該面回采期間，有效防止了輸送機(jī)下滑和歪架倒架現(xiàn)象發(fā)生，杜絕了片幫、滾矸傷人等安全事故，工作長度由83 m增加到108 m，順利增加支架25臺(tái)。通過生產(chǎn)實(shí)踐證明，具有大傾角、不等長、斜機(jī)巷等特點(diǎn)的7183輕放工作面開采技術(shù)合理、可行，安全上可靠，不僅增加了煤炭資源回收，而且實(shí)現(xiàn)了安全高效，有著顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，對(duì)類似條件礦井具有重要的參考價(jià)值和指導(dǎo)意義。