兆峰陶瓷（自貢）公司在剛開始試制瓷質(zhì)磚的初期，曾出現(xiàn)過由于球磨時間過長，導(dǎo)致生產(chǎn)不能正常進(jìn)行的現(xiàn)象。鑒于此公司工程技術(shù)人員從下列幾方面進(jìn)行了綜合治理，最終取得了明顯效果，富通新能源生產(chǎn)銷售雷蒙磨粉機、球磨機等磨機機械設(shè)備。
1、控制入磨原料的細(xì)度
    在試生產(chǎn)過程中公司的原料主要分為三大類。一類是粘土，包括膨潤土、烏爾泥、威遠(yuǎn)土、敘永土、江北土；另一類是助熔劑原料，包括滑石、鉀長石、霞石；第三類是砂。在這三類原料中控制砂的入磨細(xì)度為1mm以下，助熔劑原料中鉀長石使用100 - 200目的加工細(xì)料，滑石用325目的微粉，霞石用200目的細(xì)粉。而對于粘土類原料一般入磨細(xì)度為100 mm以下。經(jīng)過分析砂用未經(jīng)加工的天然原料，若再降低其細(xì)度生產(chǎn)成本會明顯增加。助溶劑原料滑石細(xì)度己達(dá)泥漿細(xì)度要求，霞石和鉀長石細(xì)度可進(jìn)一步降低，但購買成本顯著增長。粘土原料中膨潤土、烏爾泥、威遠(yuǎn)土，敘永土都為軟質(zhì)二次再生粘土，顆粒組成本身較細(xì)可達(dá)微米級，硬度也較小。江北土為一次生高嶺土，呈片狀結(jié)構(gòu)，硬度在莫氏4-5級，購置原料粒度在100 mm以下，入磨細(xì)度也為100 mm以下。通過比較分析江北土的入磨細(xì)度可進(jìn)一步降低，而且投資也較小，只需一臺顎式破碎機即可。另外，江北土在配方中的比例也較大（配比達(dá)15%）。將其細(xì)度由入磨細(xì)度100 mm變?yōu)榻?jīng)顎破后入磨細(xì)度20 rnm左右，在其他條件不變的情形下球磨時間平均縮短2h左右。
2、選擇優(yōu)良研磨介質(zhì)
    根據(jù)公司的實際情況，公司把研磨介質(zhì)的選擇范圍確定在省內(nèi)，并且公司收集了青神、新津、樂山等地的介質(zhì)，分別從形狀、表面狀態(tài)、硬度、密度、脆碎性、硅含量以及顏色幾方面進(jìn)行了比較選擇。
    在試生產(chǎn)公司選用的是青神產(chǎn)研磨介質(zhì)，該卵石在使用過程中發(fā)現(xiàn)其磨耗量較大，因此，對卵石介質(zhì)這一項進(jìn)行了分析、試驗和研究。通過比較和試驗認(rèn)為樂山產(chǎn)研磨介質(zhì)是最好的。在其余條件不變的情形下用該介質(zhì)研磨原料，球磨時間有明顯的縮短。
3、球磨參數(shù)的調(diào)整
3.1料性特點
    1)彩釉磚所用坯體原料70%為軟質(zhì)粘土，易磨；而公司生產(chǎn)的瓷質(zhì)磚所用軟質(zhì)原料只占20%左右，硬質(zhì)料所占比例較大，不易研磨。
    2)兩者之間對泥漿的性能要求有差異。彩釉磚泥漿的研磨細(xì)度為萬孔篩余5% -6%，瓷質(zhì)磚泥漿的研磨細(xì)度為325目篩余為3%-4%。顯然瓷質(zhì)磚泥漿在球磨過程中需要更多的時間，而擊碎時間應(yīng)短些。
3.2參數(shù)調(diào)整
    1)經(jīng)試驗和上述分析將直徑為40 - 60 mm的研磨介質(zhì)的比例由50%調(diào)整為55%，而直徑為60 - 80 mm的介質(zhì)比例不變，將80 - 100 mm直徑的大介質(zhì)比例由20%調(diào)整為15%，增加了研磨介質(zhì)的比表面積。
    2)經(jīng)試驗將料、水比例由50%調(diào)整為53%，防止瓷質(zhì)料在研磨后期出現(xiàn)料包球現(xiàn)象。
    3)經(jīng)試驗將料、球比例由1:1.45調(diào)整為1:1.55，增加研磨介質(zhì)的占有量。
    4)選擇合適的添加劑。根據(jù)所用原料的情況和泥漿性能的要求，經(jīng)試驗選擇了三聚磷酸鈉和腐殖酸鈉兩種添加劑進(jìn)行混合使用，分別加入0.2%的三聚磷酸鈉和0.1%的腐殖酸鈉。在此混合添加劑的作用下更能對顆粒表面的微裂縫發(fā)生壁尖作用，減弱顆粒間的分子間力，從而降低球磨時間。
    通過對球磨機上述幾方面的綜合治理后，球磨時間明顯縮短（由原來的平均每磨16 h降至9h左右）。
（信息來自：富通新能源雷蒙磨粉機http://hyaqg.cn/mjfl/）