我處購(gòu)進(jìn)一臺(tái)600型土壤
破碎機(jī),在破碎含有石塊的土壤過(guò)程中,由于其破碎轉(zhuǎn)子采用齒鼓式結(jié)構(gòu),經(jīng)常發(fā)生排石不暢、打碎刀頭、甚至卡死現(xiàn)象,我們通過(guò)分析原因,重新設(shè)計(jì)改進(jìn)了其結(jié)構(gòu),有效的解決了以上問(wèn)題。
此機(jī)包括有傳動(dòng)裝置、機(jī)架、進(jìn)料斗.出料斗、條篩、工作轉(zhuǎn)子。
進(jìn)料斗位于整機(jī)的上部,進(jìn)料斗前壁下端伸至轉(zhuǎn)子軸水平線,進(jìn)料斗后壁下端伸至轉(zhuǎn)子軸垂直線,并與后工作室上壁連接,進(jìn)料斗內(nèi)裝置有破拱裝置,破拱裝置可以是在長(zhǎng)軸上分布齒狀葉片,低速轉(zhuǎn)動(dòng)以防止物料在斗內(nèi)架空,進(jìn)料斗的功能是承接物料并向下方的工作室供料;進(jìn)料斗下方為工作室的一側(cè),工作室的空間是由料斗前壁.后工作室壁板和條篩構(gòu)成,工作室中心裝置有工作轉(zhuǎn)子,60組工作刀具安裝在在直徑為600mm、長(zhǎng)度為800mm的滾筒上,由刀庫(kù)和刀頭組成,刀頭為子彈頭形狀.插在刀庫(kù)上,可自由拆卸。工作室下方設(shè)置半圓狀條篩,其是由鋼條組焊而成,上面均布大小一致的網(wǎng)眼,其作用是將破碎后合格的土壤分離出來(lái);條篩下方連接出料斗,將合格的土壤排出。
故障分析:齒鼓式工作轉(zhuǎn)子由于裝有直徑為600mm、長(zhǎng)度為800mm的滾筒。滾筒體積較大.占據(jù)了工作室很大一部分有效空間.滾筒與工作室墻體之間間隙較。(dāng)破碎含有石塊等雜質(zhì)的土壤過(guò)程中,直徑較大的石塊不能破碎亦無(wú)法排出不暢.沉積在工作室底部,當(dāng)沉積量大時(shí),即會(huì)卡在滾筒與篩網(wǎng)之間,造成卡死停機(jī)現(xiàn)象。改進(jìn)工作轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu),使工作室有較大的藏石空間,并合理布置排石口,是解決這一故障的有效方法。
工作轉(zhuǎn)子的改進(jìn):工作轉(zhuǎn)子采用臂干式結(jié)構(gòu)。
在轉(zhuǎn)子軸上輻射狀均布8~12個(gè)條狀臂桿,在臂桿頂端連接有刀座,各刀座上裝置有錘刀。條狀臂桿在轉(zhuǎn)子軸上的安裝分布規(guī)律為:(1)各臂桿圓周分布8—16把錘刀,全部錘刀沿同一圓周均勻分布,使裝置工作時(shí)受力均勻,沖擊力小。(2)在轉(zhuǎn)子軸軸向位置并排均勻設(shè)置有2—7組刀架,沿轉(zhuǎn)子軸軸向任一位置上,轉(zhuǎn)子軸旋轉(zhuǎn)一周(即同一破碎工作位置上)破碎工作的刀具數(shù)為1_3個(gè)。( 3)兩相鄰刀架的圓周間隔角盡可能的大,以避免兩刀臂或刀盤夾石。(4)錘刀安裝后圓周頂端直徑為400—1200mm,圓周線速度3-12m/s.同一刀架上垂刀數(shù)多者線速度取小值,錘刀數(shù)少者線速度取大值,以滿足破碎粒徑要求,并使刀架的刀臂或刀盤間空隙尺寸滿足要求納藏的石塊尺寸。
按上述排列原則布置所形成的工作刀具破碎均勻,受力良好、節(jié)省功率,特別是適應(yīng)于混雜有硬質(zhì)石料的土壤的破碎作業(yè)。較大粒徑(100mm以上)的石塊等可納藏于刀架之間或刀臂或刀盤之間的空間,避免打壞刀具和條篩。
本機(jī)的錘刀可選用目前穩(wěn)定土拌和機(jī)上的通用錘刀,能插裝入刀座即可。
該機(jī)經(jīng)過(guò)以上改進(jìn),利用高速旋轉(zhuǎn)的工作刀具與排石口的結(jié)合結(jié)構(gòu),通過(guò)慣性分選原理有效可靠的分離土石,解決了單一結(jié)構(gòu)的土壤破碎機(jī)械的最大難題 破碎含有石塊的混雜土壤,再無(wú)石料卡死停機(jī)之虞,大大提高了工作效率。
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