一、破碎機的分類
    現(xiàn)有的工業(yè)化破碎機按結(jié)構(gòu)形式可分為顎式破碎機、顎輥破碎機、振動顎式破碎機、振動式破碎機、立軸破碎機、回轉(zhuǎn)式破碎機、高壓輥式破碎機、圓錐破碎機、沖擊式破碎機、反擊式破碎機、錘式破碎機、齒輥式破碎機等多類；按破碎后對產(chǎn)品的粒度要求可分為粗碎、巾碎、細(xì)碎和精細(xì)破碎。
    在我國的選煤廠，齒輥式破碎機以其結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、成本低廉等特點得到了較廣泛的應(yīng)用。齒輥式破碎機按照破碎輥的數(shù)目分為單齒輥破碎機、雙齒輥破碎機和多齒輥（三輥、四輥和六輥）破碎機。其中單齒輥、雙齒輥和四齒輥破碎機在工業(yè)現(xiàn)場應(yīng)用得最廣泛。單輥破碎機的齒輥較長，主要用作粗碎；雙齒輥破碎機和四齒輥破碎機的齒輥較短，主要用作中碎和細(xì)碎。
二、舊式齒輥式破碎機的缺陷
    90年代前，齒輥式破碎機的技術(shù)存在不能嚴(yán)格控制碎后產(chǎn)品粒度，碎后產(chǎn)品過粉碎量大，機體受到的沖擊載荷較大，破碎齒易壞，整體噪聲大，維修量大等缺點。如：為了防止人料中的雜木、鐵器、矸石、巖石等硬物料損壞破碎齒，在單齒輥破碎機的破碎板下端裝有拉力彈簧，在雙齒輥破碎機——破碎輥的兩端裝有壓縮彈簧，目的是當(dāng)大塊物料或堅硬物料落到破碎腔不能被破碎時，破碎板或齒輥受力增大，從而壓縮彈簧，增大破碎腔的排料間隙，以便排出硬物，然后借彈簧的恢復(fù)力使可動破碎板或齒輥回到原來的位置。如此便不能嚴(yán)格控制碎后產(chǎn)品的粒度。
     進(jìn)入90年代后，隨著我國改革開放力度的加大，煤的銷售市場也發(fā)生了較大的變化。人們對選煤技術(shù)及設(shè)備提出了更高的要求，其中包括對煤碎后產(chǎn)品中降低細(xì)顆粒含量，產(chǎn)品粒度的均勻性、減少過限粒度、增大處理能力等方面，從而推動了破碎機技術(shù)的發(fā)展和進(jìn)步。首先煤炭科學(xué)研究總院唐山分院開發(fā)了2PL系列強力破碎機。該破碎機在技術(shù)上的進(jìn)步主要是：取消了原雙輥破碎機的退讓彈簧保險裝置，將雙破碎輥固定，破碎齒使用新的技術(shù)和材料來防止難碎硬物損壞破碎齒，從而可較嚴(yán)格控制碎后產(chǎn)品中的過大顆粒。
三、我國幾種型號齒輥破碎機的應(yīng)用現(xiàn)狀
    1、中915單齒輥破碎機
    華北工學(xué)院針對單齒輥破碎機存在效率低、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、受力不均勻等特點開發(fā)了新一代的φ915單齒輥破碎機。這種破碎機有兩種結(jié)構(gòu)形式。第一種結(jié)構(gòu)形式主要是將原來調(diào)整破碎板位置的拉力彈簧改為推力彈簧，彈簧的彈性力為490kN。在彈簧的兩端分別裝有兩組螺母，外側(cè)螺母用于調(diào)整破碎板位置從而調(diào)整排料口間隙，內(nèi)側(cè)螺母用于調(diào)整彈簧的彈性力。安裝彈簧的拉桿插在機體的支座上，支座孔沿垂直方向為長方孔，用此調(diào)整產(chǎn)品的粒度。這種結(jié)構(gòu)降低了機體高度，縮短了拉桿長度，使結(jié)構(gòu)更為緊湊。第二種結(jié)構(gòu)是利用顎式破碎機的楔形調(diào)整機構(gòu)和雙輥破碎機的主動輥軸相結(jié)合，吸收了兩者的優(yōu)點。如：進(jìn)料口大，破碎輥表面可裝有不同尺寸的破碎齒板，顎板上鑲有可更換的耐磨襯板．出料口大小可通過推力板上的長方形螺孔調(diào)整。該機與同規(guī)格的顎式或雙齒輥破碎機相比，破碎能力明顯增大，效率可提高30%。同時由于有預(yù)碎和破碎兩個區(qū)域，破碎后的物料受齒輥撥動而被強制排出機體外，所以更適用于處理含水分較大的煤。
2、FP500系列分級破碎機
    1994年平頂山選煤設(shè)計院和鄭州長城冶金設(shè)備廠研究開發(fā)出了FP500系列分級破碎機。該系列破碎機采用單電機驅(qū)動，液力耦合器過載保護(hù)，其傳動系統(tǒng)是電機驅(qū)動液力耦合器并帶動一對錐齒輪，改變轉(zhuǎn)動方向并驅(qū)動主動破碎輥轉(zhuǎn)動，主動破碎輥通過另一端的一組直齒輪驅(qū)動被動輥轉(zhuǎn)動。破碎齒呈螺旋形布置，人料中的小顆粒很容易通過破碎輥之問的間隙排出，大塊則利用齒的剪切和拉伸力來進(jìn)行破碎，改善了傳統(tǒng)破碎機中物料不受控制一律破碎的情況。
    3、2PGL系列雙齒輥強力高效破碎機
    90年代中期山東萊蕪煤礦機械廠引進(jìn)德國技術(shù)，開發(fā)生產(chǎn)了2PGL系列雙齒輥強力高效破碎機。該系列破碎機采用雙電機、雙液力耦合器、雙套齒輪箱直聯(lián)式驅(qū)動，一側(cè)壁和一破碎輥用手動液壓系統(tǒng)可移動，用來調(diào)整齒輥間的間距，從而控制排料粒度。該機有液力耦合器過載保護(hù)和電控過載保護(hù)，可有效防止難碎硬物損壞破碎齒。整機結(jié)構(gòu)緊湊，機體高度低，沖擊負(fù)荷小。
4、2PLF系列分級破碎機、2FJP600系列強力分級破碎機
    90年代中期，煤炭科學(xué)研究總院唐山分院相繼開發(fā)了2PLF系列分級破碎機、2FJP600系列強力分級破碎機。
    2PLF系列分級破碎機在傳動形式上采用三角帶大帶輪傳動，傳動結(jié)構(gòu)簡單、故障率低。由于大帶輪有蓄能作用，故所需的電機功率比直聯(lián)式傳動的小。雙齒輥采用對轉(zhuǎn)方式，破碎齒采用子彈頭式，表面堆焊硬質(zhì)合金，強度大，破碎效率高并且磨損后便于修復(fù)。
  2FJP600系列強力分級破碎機的雙齒輥分別各自向兩側(cè)壁方向轉(zhuǎn)動，齒輥上的破碎板采用拼裝式，破碎齒為在韌性較好的鑄基體上堆焊硬質(zhì)合金，不但強度大，可破碎難碎硬物而且破碎齒“寧彎不折”，當(dāng)難碎硬物卡彎破碎齒后，現(xiàn)場無需更換破碎板而可將破碎齒直接修復(fù)。在兩側(cè)壁上分別裝有梳齒板，其有兩個作用：①使破碎過程完全為剪切拉伸，破碎不易產(chǎn)生過粉碎；⑦起棒條篩的作用，可通過不需破碎的物料，而對需破碎的大塊物料，可嚴(yán)格地控制碎后產(chǎn)品的粒度，使碎后物料的三維尺寸都能得到控制。兩齒輥分別向各自的側(cè)壁方向旋轉(zhuǎn)也可以保證入料中已經(jīng)達(dá)到要求粒度的物料不再二次破碎，從齒輥間的排料口和齒輥與梳齒板間的排料口直接排出，從而減少能量消耗和因擠壓破碎產(chǎn)生的過粉碎。兩破碎輥有兩套獨立的驅(qū)動裝置，使兩破碎輥各自獨立工作。在實際破碎時，可根據(jù)人料量改變工作制度，即入料少時開單機，入料多時開雙機，用戶更加節(jié)能。每臺破碎機可配有A、B、C三種齒型，每種齒型對應(yīng)一種產(chǎn)品粒度。用戶可通過更換齒型來調(diào)整產(chǎn)品粒度而不需更換破碎機，實現(xiàn)一機多用，減少用戶的重復(fù)投資。另外，由于該系列破碎機為強力破碎，工藝布置時不需要手選皮帶人工揀矸原煤，也不需要預(yù)先篩分而直接人破碎機，簡化了選煤工藝流程，降低了廠房高度，減少了選煤廠建設(shè)投資與生產(chǎn)費用。
四、結(jié)語
    盡管自90年代煤用齒輥式破碎機在技術(shù)結(jié)構(gòu)、實際使用效果等方面較90年代以前有較大的進(jìn)步，但破碎理論仍未突破傳統(tǒng)破碎理論。人們?nèi)栽诓粩嗟孛�索和尋求一種新理論來代替．或進(jìn)一步解釋傳統(tǒng)破碎理論，但日翦尚未有突破性的進(jìn)展。
    目前，我國生產(chǎn)齒輥式破碎機的廠家較多，產(chǎn)品品種也多，即使是同一種規(guī)格，因制造廠家不同，破碎機的結(jié)構(gòu)不同，不但實際處理能力有差別，而且過粉碎量、過大顆粒量、功率消耗、維護(hù)成本等方面也有差別。由于用戶對各種破碎機了解不全面。不但選型困難。有時造成選型后投產(chǎn)時不能達(dá)到工藝要求。造成生產(chǎn)成本增大。由于大型破碎機的市場需求量相對較小。中、小型破碎機目前仍是我國研究開發(fā)生產(chǎn)的熱點。其中分級破碎機以其特有的工藝效果，所需較少的配套設(shè)備和較小的基建投資。在市場上占據(jù)的份額將越來越大。
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