1、前言
安鋼酚氰污水處理系統(tǒng)是1997年與5、6#焦爐同時設(shè)計、同時施工、同時投用的環(huán)保工程。投資2300萬元,處理污水能力為114m3/h。主要處理焦化廠化工生產(chǎn)中產(chǎn)生的酚氰污水,使其達標排放。該系統(tǒng)投用后,曾因為供給系統(tǒng),給好氧池提供壓縮空氣的D150離心風機故障頻繁,致使池內(nèi)的生物細菌無法訓(xùn)化培養(yǎng)而影響該系統(tǒng)的污水處理效果。為此我們對風機出現(xiàn)的經(jīng)常性故障進行了全面的分析。找出了故障原因,進行了技術(shù)改造。風機故障大為減少并延長了風機軸承的使用壽命。
2、故障分析
通過對風機故障進行分析發(fā)現(xiàn),風機故障是由于軸承點蝕和剝落造成,軸承型號為1614雙列調(diào)心球軸承,國產(chǎn)軸承在該風機上的平均使用壽命為720h,后改為進口軸承,其平均壽命為1440h。仍不能滿足使用要求。于是我們對影響風機軸承使用壽命和出現(xiàn)的經(jīng)常性故障產(chǎn)生的原因從幾個方面做了以下分析:
2.1進行動載荷校核
滾動軸承的動載荷是影響軸承使用壽命的一個重要因素.軸承的額定動載荷是一批同型號軸承,外圈固定,內(nèi)圈旋轉(zhuǎn),當其額定壽命為一百萬次(即10
6轉(zhuǎn)次,90%的軸承完好)軸承所受的確定不變的載荷成為額定動載荷。載荷、額定動載荷與壽命的關(guān)系曲線如圖1所示:

由圖1可以看出,軸承的動載荷如果大,對軸承的壽命影響很大。下面結(jié)合實際情況計算軸承的動載荷,考慮到軸承的工作載荷和溫度等因素的影響,由公式計算:

1614軸承的許用動負荷= 84500N,c=95985N>84500N不合用。
2.2軸承受力情況分析
裝軸承的風機葉輪軸,安裝時溫度與使用時溫度不一樣,安裝時平均溫度為22℃,使用時平均溫度為82℃,溫度差為60℃,而兩軸承座之間的距離約2000mm,由于熱漲冷縮原因,風機葉輪軸在溫差下變長,變長量L為:

風機葉輪軸的變長導(dǎo)致兩軸承之間的距離變大,這種變化遠遠大于軸承的軸向游隙,雙列球軸承在這種情況下只有一列受力,使軸承局部負荷變大,引起軸承失效。
2.3風機葉輪動平衡原因
風機葉輪過一段時間要做動平衡校驗,但不能達到百分之百的理想平衡程度,總存在著一些不平衡量,這些不平衡量要引起風機的少量震動。此時風機的實際動負荷要大于計算值而引起軸承失效。
通過以上從三個方面的原因分析,都會造成軸承過早的失效。
3、改進措施
根據(jù)以上分析,D150風機故障的主要問題是軸承的額定動載荷小、雙列軸承只有單列受力、和葉輪的動不平衡引起的。要解決該問題的主要方法應(yīng)該是改變現(xiàn)用軸承型號。新選軸承不僅在額定動負荷上要求大于現(xiàn)用軸承,而且在外型尺寸上要求與現(xiàn)用軸承相符。否則就要改變風機葉輪軸的尺寸或是改變軸承座尺寸。那樣就要花費很多的改造費用。通過查閱資料,我們選定了新軸承的型號為32614。該軸承的特點是:額定動負荷大,極限轉(zhuǎn)速高,允許有較大的軸向移動量,這個性能可以克服上述溫差造成的軸承單列受力的情況。使軸承受力情況變好,但是該軸承高速運行時容易發(fā)熱。
兩種軸承的外形尺寸和主要參數(shù)比較見表1。

由表1可以看出32614軸承外型尺寸與1614軸承一樣,額定動負荷、額定靜負荷、極限轉(zhuǎn)速都高,由于32614軸承是單列短圓柱輥子軸承在潤滑情況不好時會發(fā)熱而導(dǎo)致軸承發(fā)生燒損,現(xiàn)用的甩油環(huán)式潤滑方法不能適應(yīng)。必須改變潤滑方法。改進方法是,新建一套供油系統(tǒng)。整個供油系統(tǒng)由油泵、管路、電接點壓力表、兩個噴油嘴、兩個單向閥、節(jié)流閥、高位油箱和低位油箱組成。啟動風機前,先開啟油泵,潤滑油經(jīng)單向閥、電接點壓力表、分別向高位油箱和噴油嘴供油。少量油經(jīng)節(jié)流閥進入高位油箱,大部分油經(jīng)噴油嘴,噴向軸承。高位油箱的上部有一個溢流口,當油面高于溢流口,高出部分由溢流口流回油箱,高位油箱始終保持一定的存油量,如果油泵出現(xiàn)故障,管路中油壓降到一定數(shù)值時,電接點壓力表會使風機自動停車,起自動保護風機的作用,風機葉輪在風機斷電后,慣性將使葉輪繼續(xù)轉(zhuǎn)2~3min,此時的潤滑油由高位油箱經(jīng)單向閥、經(jīng)管路、提供給噴油嘴。以保證風機安全停下來。另外為了保證風機的安全運行,我們在風機的兩個軸承座上分別安裝有電接點溫度表,當軸承溫度升高時能自動停機。
4、改后效果
用上述方法對風機實施改造已連續(xù)運行了兩年多,至今運行效果很好,平均年檢修次數(shù)由原來的12次減少到現(xiàn)在的2次。年節(jié)約檢修費用5萬余元。不僅減少了檢修工人工作量,而且節(jié)約了檢修費用。也為生物脫酚廢水處理提供了必要的條件,為安鋼的廢水達標排放和環(huán)境保護工程做出了貢獻。改造前后軸承的壽命和檢修次數(shù)見表2。

該改造實施后,好氧池的供風條件得到了保證,保證了生物細菌的生長、訓(xùn)化和培養(yǎng),使生物脫酚脫氮得以順利進行。提高了廢水處理的質(zhì)量,為廢水的達標排放、為我們生存環(huán)境的改善做出了貢獻。
經(jīng)過對風機改造后一年多的觀察和實踐,認為該項改造是成功的,從根本上解決了D150風機的多故障問題。
三門峽富通新能源銷售風機、軸流風機、離心風機等風機設(shè)備。