某公司的熟料由PEX150×750
顎式破碎機(jī)進(jìn)行破碎，其出料粒度最大的為40mm，平均粒度為20mm，嚴(yán)重影響水泥
球磨機(jī)的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量。因此我公司新購進(jìn)一臺(tái)2PDG800×1000型雙輥破碎機(jī)，作為二級(jí)破碎。該破碎機(jī)的主要參數(shù)為：入料粒度≤60mm，出料粒度3～15mm，產(chǎn)量為10～50t/h，電機(jī)功率2×30kW。但在使用過程中，對(duì)輥破碎機(jī)的出料粒度調(diào)節(jié)到10mm時(shí)，其臺(tái)時(shí)產(chǎn)量還不足30t/h，即二級(jí)破碎出料粒度和產(chǎn)量都滿足不了水泥球磨機(jī)的需求（我公司1#線為兩臺(tái)φ2.2×6.5m球磨機(jī)，閉路系統(tǒng)，原入磨熟料粒度平均直徑為20mm時(shí)，單臺(tái)產(chǎn)量為15t/h)。
經(jīng)仔細(xì)觀察和分析，發(fā)現(xiàn)熟料中有30%的物料粒度≤8mm，如果將這些小于8mm的熟料篩選出去，不進(jìn)入對(duì)輥式破碎機(jī)，就可提高輥式破碎機(jī)的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量。因此我們將斗式提升機(jī)到輥式破碎機(jī)之間的下料溜槽拆除一段安裝振動(dòng)篩。
振動(dòng)篩的結(jié)構(gòu)和工作原理如下：篩板溜槽是由84槽鋼焊接一寬500mm長1200mm的框架，上面用螺栓連接篩板，篩板為500×1200mm、厚6mm、上面割制寬8mm長20mm的篩孔，篩板四周焊接長1200mm、高300mm的擋料板，形成一下料溜槽，其上部用薄鋼板制成活動(dòng)檢查門，下部料斗將小于8mm的熟料收集起來直接進(jìn)入破碎機(jī)的出料斗而不再破碎。篩板溜槽由支撐裝置彈性連接，座在機(jī)體架上，有10°的傾角，前端高，后端低。
支撐裝置為四組彈簧，篩板槽框架和機(jī)體架上分別焊有與支撐彈簧配合的彈簧座，彈簧規(guī)格為φ90×100。
機(jī)體架是用10#槽鋼焊成與篩板溜槽框架尺寸相同的框架，四個(gè)角分別焊有彈簧座，在機(jī)體架長度的中間引出兩個(gè)支板作為軸承支撐座。稍后端引引用電機(jī)支撐座。
傳動(dòng)系統(tǒng)由1根偏心軸、4套軸承及軸承座、2個(gè)皮帶輪（偏心軸上的皮帶輪輻板帶有配重鐵，用來與偏心軸平衡）、1臺(tái)電動(dòng)機(jī)和2根三角帶組成。
安裝振動(dòng)篩后，使φ2.2×6.5m水泥球磨機(jī)臺(tái)產(chǎn)由原來的15t/h提高到17～18t/h。
之后，我們又將該振動(dòng)篩應(yīng)用到石灰石的二級(jí)破碎機(jī)前，使二級(jí)破碎后的物料量比原來出錘式破碎機(jī)的物料量增加了30%，并且錘頭的使用周期由原來的25天增加到40天。
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