我國目前原煤的破碎一般采用錘式破碎機或齒輥式破碎機。錘式破碎機是以高速運動的錘頭打擊物料，在破碎腔內(nèi)受到相互破碎沖擊和剪切，可控性很差，容易產(chǎn)生過粉碎，而且對入料粒度有限制，不適合煤炭的粗、中碎作業(yè)。而齒輥式破碎機是在齒的作用下對物料進行劈碎，破碎后的物料直接排出，因此破碎粒度比較均勻。目前的雙齒輥破碎機由于整體結(jié)構(gòu)的不合理和破碎齒磨損快不能修復(fù)等原因，使用效果較差。2PCJC-600x750新型雙齒輥破碎機是在吸取國內(nèi)外先進技術(shù)的基礎(chǔ)上研制的高強力破碎機，很有發(fā)展前景。
1、2PGC-600x750新型雙齒輥破碎機的主要技術(shù)特征
(1)齒輥直徑：600mm
(2)齒輥長度：750mm
(3)齒輥轉(zhuǎn)速：95r/min
(4)破碎物料堅固系數(shù)：f≤6
(5)給料粒度：≤300mm
(6)出料粒度：50-125mm可調(diào)
(7)破碎能力：100-160t/h
(8)電動機型號：Y200L,-6
    功率：22kW
    轉(zhuǎn)速：970r/min
(9)整機重量：6700kg
2、主要結(jié)構(gòu)
    本破碎機主要由電動機、齒輥部件、齒輪箱、彈簧緩沖裝置、料斗、機架等部件組成。
2.1齒輥部分
    電動機經(jīng)三角帶傳動．首先把動力傳遞給主動軸，主動軸通過機架有端的齒輪箱，同時驅(qū)動兩個齒輥相向旋轉(zhuǎn)。主動軸右端的大皮帶輪上裝有安全銷，用來實現(xiàn)過載保護。
    固定齒輥和活動齒輥均山八塊點排和八面輥軸通過銷軸進行聯(lián)接，螺栓只起輔助聯(lián)接作用。點排采用高強度合金鋼精鑄而成，在破碎齒的頂部堆焊有耐磨材料并可在使用過程中隨時進行堆焊修復(fù)，因而大大提高了齒排和整機的使用壽命。
2.2齒輪箱
    齒輪箱體內(nèi)的第一對齒輪是把主動軸上的動力直接傳遞給固定齒輥，并實現(xiàn)一級減速。固定齒輥通過長齒輪或齒輪橋?qū)�動力傳遞給活動齒輥。這種機構(gòu)不會囚齒輥中心距的變化而改變各齒輪間的正常嚙合關(guān)系，可保證主動和從動齒輥始終做同步相向旋轉(zhuǎn)。
2.3彈簧緩沖裝置
    該裝置通過預(yù)先壓縮的彈簧對活動齒輥施以足夠的壓緊力，用來抵抗物料破碎時對活動齒輥所產(chǎn)生的反作用力。當(dāng)破碎機一旦進入難以破碎的硬物或韌性大的物料如木塊時，彈簧進一步被壓縮，活動齒輥退讓，這樣就緩和超限破碎力而引起的沖擊，并能避免齒輥被硬物或木塊卡住而造成的停車。
    彈簧對破碎機的出料粒度至關(guān)重要。剛度太小，出料粒度差別太大；剛度太大，雖出料粒度差別較小，但一旦有硬物或木塊通過時，將對破碎機產(chǎn)生較大沖擊，容易造成物料卡住齒輥而停車。因此，必須設(shè)計合理的緩沖彈簧。
    根據(jù)我們生產(chǎn)此類破碎機的經(jīng)驗和有關(guān)資料，要求活動齒輥一般移動40mm左右，即彈簧在工作過程中，其壓縮量變化值△1=40mm，兩側(cè)的彈簧每個最小負(fù)荷在4000kg，最大工作負(fù)荷在7000kg左右為宜。為此，彈簧可取以下參數(shù)：彈簧絲直徑d=30mm，彈簧中徑D1100mm，工作長度變化值△l=40mm，彈簧圈數(shù)n=11。
3、破碎機的特點
    (1)本機具有體積小、重量輕、噪聲低、安裝檢修都十分方便等特點。
(2)齒輥的結(jié)構(gòu)尺寸是根據(jù)產(chǎn)品粒度要求進行設(shè)計，破碎齒磨損后現(xiàn)場可直接堆焊修復(fù)，提高了整體的使用壽命，大大降低了使用成本。
    (3)過粉碎極低。采用剪切原理，小于要求粒度的物料直接通過，只對大于粒度要求的物料進行破碎，避免了進入破碎機的物料攙雜破碎的缺陷。對于煤炭、焦炭等中硬物料，過粉碎率一般在5%以下。
結(jié)束語
    2PCJC-600x750新型雙齒輥破碎機是利用新型的齒形對物料進行剪切、拉伸、彎曲、刺破、折斷、劈裂等作用實現(xiàn)破碎，特別適合于原煤的粗碎和中碎，可簡化原煤的準(zhǔn)備作業(yè)，是理想的煤炭破碎設(shè)備。
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