摘要：生物質(zhì)鍋爐是利用可再生能源，以植物秸稈為燃料的一種新型鍋爐。作為一種特種設(shè)備，該鍋爐的安裝質(zhì)量要求也較高。聯(lián)合爐排是鍋爐的重要組成部件，擔(dān)負(fù)著承載鍋爐燃燒的作用。鍋爐聯(lián)合爐排對(duì)鍋爐正常運(yùn)行有著直接的影響。本文將重點(diǎn)介紹鍋爐聯(lián)合爐排的安裝過程。
    關(guān)鍵詞：生物質(zhì)鍋爐；聯(lián)合爐排；工藝；檢查
    聯(lián)合爐排作用為燃料輸送及燃燒，燃料為農(nóng)作物秸稈，可以摻燒碎木片、樹枝等。燃料通過前部的往復(fù)爐排掉落在鏈條爐排上，點(diǎn)火在往復(fù)爐排末端，在鏈條爐排上燃盡，爐排的運(yùn)行速度是可淵的，能使燃燒產(chǎn)物在爐永軍排上最短停留25分鐘，灰渣被排人爐排前部的灰斗內(nèi)。
    鍋爐聯(lián)合爐排由往復(fù)爐排和鏈條爐排組成，往復(fù)爐排設(shè)計(jì)要求安裝精度高，各部件間配合尺寸要求高，各安裝工序環(huán)環(huán)相扣，爐排片數(shù)量較多。鏈條爐排鋼構(gòu)復(fù)雜，爐鏈較長(zhǎng)，容易積累誤差。二者是相對(duì)獨(dú)立的兩部分，可同時(shí)分別施工。
一、鏈條爐排安裝
    1、安裝工藝流程
    基礎(chǔ)復(fù)查及墊鐵基礎(chǔ)研磨→設(shè)備開箱檢驗(yàn)→鏈條爐排鋼架安裝、找正→墻板及縱橫梁組合安裝→主動(dòng)軸、從動(dòng)軸支撐梁安裝→導(dǎo)軌及橫向梁安裝→風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置安裝→主動(dòng)軸、從動(dòng)軸安裝→減速機(jī)安裝找正→爐鏈安裝→爐排片安裝→擋渣器安裝→密封板安裝→柔性膨脹裝置安裝→落灰斗安裝
    2、安裝過程要點(diǎn)
    2.1基礎(chǔ)復(fù)查及墊鐵基礎(chǔ)研磨
    2.1.1基礎(chǔ)的檢查：基礎(chǔ)施工質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和電建規(guī)定；復(fù)查爐排鋼柱基礎(chǔ)的位置和外形尺寸符合圖紙要求。
    2.1.2基礎(chǔ)的畫線：
    (1)定位軸線和廠房建筑標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)高經(jīng)核對(duì)無(wú)誤差，根據(jù)基準(zhǔn)軸線用鋼卷尺或經(jīng)緯儀移測(cè)到爐排鋼架立柱基礎(chǔ)上，并用墨線劃出作上標(biāo)記，根據(jù)基準(zhǔn)標(biāo)高點(diǎn)用水準(zhǔn)儀移測(cè)到鍋爐四周的廠房柱上，并用墨線作上標(biāo)記。
  (2)根據(jù)圖紙尺寸及土建基準(zhǔn)標(biāo)高點(diǎn)，用鋼卷尺、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀將爐排立柱間距、立柱對(duì)角線、標(biāo)高用墨線作上標(biāo)記，并記錄。
   (3)根據(jù)基準(zhǔn)標(biāo)高，測(cè)取基礎(chǔ)表面與立柱底板間隙（二次灌漿層）一般不得小于50mm，基礎(chǔ)表面應(yīng)打出麻面。當(dāng)二次灌漿間隙超過100mm以上時(shí)，根據(jù)電建規(guī)范要求可加一塊調(diào)整墊鐵。
    2.2設(shè)備清點(diǎn)和質(zhì)量檢查驗(yàn)收
    2.2.1依照?qǐng)D紙和爐排制造廠提供的設(shè)備清單，對(duì)鏈條爐排的各個(gè)部件，在數(shù)量上和質(zhì)量上進(jìn)行詳細(xì)的清點(diǎn)檢查，并做好檢查記錄；
    2.2.2對(duì)于鑄造件爐排、夾板，質(zhì)量上應(yīng)無(wú)斷裂、損壞、鑄件平面應(yīng)平整、無(wú)毛刺，各部件幾何尺寸應(yīng)與設(shè)計(jì)相同；
    2.2.3核對(duì)傳動(dòng)裝置的型號(hào)和性能
    2.3鏈條爐排鋼架安裝、找正。爐排鋼架立柱安裝必須保證柱頂標(biāo)高，幾何尺寸及對(duì)角線尺寸必須在規(guī)范要求范圍內(nèi)。
    2.4爐排墻板及縱橫梁組合安裝
    2.4.1該爐排位于水冷壁正下方，水冷壁安裝結(jié)束前必須把該部分組件提前安裝就位，故該組件安裝前需考慮預(yù)留安裝口。該爐排安裝根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，預(yù)留右側(cè)水冷壁下半段作為爐排墻板及縱橫梁組件安裝通道。
    2.4.2整個(gè)爐排鋼架的墻板和支撐梁均為鋼板焊制組合件，安裝前需根據(jù)規(guī)范要求復(fù)查墻板及軸支撐梁的彎曲、扭曲度，對(duì)超標(biāo)的進(jìn)行熱校正。
    2.4.3該爐排安裝位置標(biāo)高為8m運(yùn)轉(zhuǎn)層，屬高空作業(yè)，且該部分鋼構(gòu)均為螺栓連接，工作量較大，尺寸不易保證。該部分鋼構(gòu)盡量加大地面組合工作，爐排左件鋼構(gòu)組成整體吊裝，右側(cè)鋼構(gòu)單根組對(duì)。為防止漏風(fēng)，墻板與前后密封板拼接處加石棉繩密封。
    2.4.4鋼架整體組對(duì)成型后，需嚴(yán)格核對(duì)組件幾何尺寸及縱橫中心線尺寸。主動(dòng)軸和從動(dòng)軸支撐梁安裝平行度的尤其重要，因其安裝精度直接關(guān)系到主動(dòng)軸和從動(dòng)軸的安裝精度和設(shè)備的運(yùn)行。
    2.5導(dǎo)軌和風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置安裝必須同時(shí)穿插進(jìn)行。
    2.6主動(dòng)軸和從動(dòng)軸的安裝
    2.6.1認(rèn)真檢查鑄件的質(zhì)量：主動(dòng)軸鏈輪的齒槽的加工精度直接影響設(shè)備的運(yùn)行。
    2.6.2主動(dòng)軸鏈輪安裝后必須認(rèn)真復(fù)核各鏈輪間（尤其是同一爐排片上的兩條鏈條間）齒槽同心度，否則容易導(dǎo)致鏈條不同步。
    2.6.3主動(dòng)軸和從動(dòng)軸與其支撐梁間各采用5個(gè)白潤(rùn)滑軸承相連，安裝時(shí)必須保證5個(gè)軸承座在同一個(gè)平面內(nèi)，可以用不銹鋼片調(diào)整。不得使軸受到外部應(yīng)力，軸承座用螺栓擰緊后，大軸能夠以一個(gè)人人工盤動(dòng)為宜。
    2.7爐鏈及爐排片的安裝
    2.7.1爐鏈組合：
    (1)爐鏈組合是整個(gè)安裝工序中比較重要的一步，因此要對(duì)部件進(jìn)行嚴(yán)格質(zhì)量檢查。部件開箱清點(diǎn)后，需要對(duì)單個(gè)鏈條外觀尺寸復(fù)核。
  (2)該爐排設(shè)計(jì)每條爐鏈由166片組成，按照制造廠家圖紙，在預(yù)制平臺(tái)上進(jìn)行組合，在組合過程中多次測(cè)量組合的尺寸，盡量減少設(shè)備制造的累積誤差。爐鏈組合后為防止脫開，采用12#鐵絲將鏈片綁扎牢固，便于后續(xù)測(cè)量和安裝。
  (3)鏈條長(zhǎng)度測(cè)量：鏈條組合完畢需對(duì)每條進(jìn)行長(zhǎng)度測(cè)量，測(cè)量方法為：將鏈條一端固定，另一端采用大型2工彈簧秤，拉力統(tǒng)一采用0.5工，測(cè)定完畢，分析數(shù)據(jù)，配對(duì)組合。對(duì)于相對(duì)偏差較大者，更換部分鏈片進(jìn)行調(diào)整，在拉緊狀態(tài)下測(cè)量，各鏈條的相對(duì)長(zhǎng)度差不得大于8mm。
  (4)爐鏈安裝：將分別配對(duì)好的每條爐鏈分別拖入相應(yīng)導(dǎo)軌上，采用2工手拉葫蘆將每條爐鏈連接完畢即可。
    2.7.2爐排片的安裝：
     (1)因該爐排片為超寬爐排片，每塊重量達(dá)15.8kg，不宜采用整體組合安裝。故采用單件安裝。
    (2)安裝前需將減速機(jī)安裝就位，接通電源，具備電動(dòng)盤車條件。
    (3)爐排片安裝：爐排片夾板安裝時(shí)，開口銷一定要打開，對(duì)爐排片的安裝要一排一排地進(jìn)行，安裝好的爐排片要轉(zhuǎn)動(dòng)自如，無(wú)卡住現(xiàn)象；爐排片組裝不可過緊或過松，裝好后應(yīng)用手扳動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)宜靈活。爐排片安裝時(shí)在爐排下部搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)，上面滿鋪架板，并做好安全防護(hù)措施。
二、往復(fù)爐排安裝
    1、安裝工藝流程：爐排水冷安裝尺寸復(fù)查一設(shè)備開箱檢驗(yàn)一往復(fù)爐排裝置鋼架安裝一側(cè)墻板安裝一傳動(dòng)裝置安裝一滾輪架及滾輪安裝一推拉桿及活動(dòng)擱座安裝一固定擱座安裝一爐條安裝一灰斗安裝一爐排推動(dòng)裝置鋼架安裝一爐排推動(dòng)裝置安裝。
    2、安裝過程要點(diǎn)
    2.1爐排水冷安裝尺寸復(fù)查：往復(fù)爐排固定擱座安裝于爐排水冷23根單管上，單管的安裝角度為25。，該角度及爐排水冷中間集箱、出口集箱的標(biāo)高直接影響整個(gè)爐排的安裝精度，稍有偏差就可能造成無(wú)法達(dá)到設(shè)計(jì)行程。因此安裝前的尺寸復(fù)查尤為重要。
    2.3固定擱座安裝
    2.3.1固定擱座的安裝是整個(gè)往復(fù)爐排的最關(guān)鍵一步，安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格安裝圖紙定位尺寸施工。一般以爐排水冷中間集箱為基準(zhǔn)定位，固定好兩端各一個(gè)固定擱座后，采用拉鋼絲的方法安裝中間的固定擱座，以保證所有固定擱座垂直及水平尺寸。
    2.3.2點(diǎn)焊固定：固定擱座固定方式為與爐排水冷23根支撐單管的套管焊接，因焊接量太大，應(yīng)采取適當(dāng)措施減小支撐管子的焊接變形，故安裝時(shí)根據(jù)圖紙尺寸將每個(gè)固定擱座先點(diǎn)焊定位（雙面點(diǎn)焊牢固）。
    2.3.3試推拉：固定擱座點(diǎn)焊固定完畢，在整體焊接前，需根據(jù)行程（行程150mm）分別對(duì)爐排推動(dòng)裝置進(jìn)行試推拉，確認(rèn)行程無(wú)誤且活動(dòng)擱座與支撐管子，活動(dòng)擱座與固定擱座間無(wú)沖突后，方可完成焊接工作。
    2.3.4焊接固定：固定完畢后再統(tǒng)一焊接，焊接順序橫向和縱向間斷焊接，即隔一個(gè)焊一個(gè)，減少熱集中對(duì)管子的影響。焊接為雙面焊，焊高6mm。
   2.4爐條安裝
   2.4.1確認(rèn)活動(dòng)擱座及固定擱座安裝無(wú)誤后，開始安裝爐條。
    2.4.2爐條共分四種，區(qū)別較小，注意根據(jù)圖紙加以區(qū)分。白下而上按照順序安裝。
    2.4.3最下面四層為帶通風(fēng)孔的爐條，帶通風(fēng)孔的爐條分為兩種，其它為不帶通風(fēng)孔的，也是分兩種，分別隔層安裝。
    2.4.4爐條組裝后應(yīng)保持排面平整，各爐排之間間隙均勻；
    2.4.5應(yīng)控制爐排片的間隙。縱向間隙為l~2mm，爐排兩側(cè)的間隙為3～5mm。
    2.5爐排推動(dòng)裝置安裝中，爐排推動(dòng)裝置與推架必須水平，活動(dòng)推架的定位以活動(dòng)爐條擱座推桿基準(zhǔn)尺寸為準(zhǔn)，活動(dòng)推架行程為150mm：
    2.6安裝完成后根據(jù)鍋爐廠家
三、結(jié)束語(yǔ)
    近幾年來(lái)，隨著國(guó)家生物質(zhì)能綜合利用項(xiàng)目的發(fā)展，生物質(zhì)發(fā)電項(xiàng)目中的生物質(zhì)鍋爐越來(lái)越多，這種鍋爐聯(lián)合爐排技術(shù)工藝白南非引進(jìn)，由濟(jì)南鍋爐集團(tuán)改進(jìn)，為國(guó)內(nèi)首臺(tái)。此工藝為今后此種鍋爐聯(lián)合爐排的施工總結(jié)了經(jīng)驗(yàn)。
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