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      秸稈粉碎機新聞動態(tài)

       

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      2PGL雙齒輥高強力破碎機在杏花選煤廠的應(yīng)用

      發(fā)布時間:2012-12-24 11:29    來源:未知

      0、概況
          杏花選煤廠是1988年9月建成投產(chǎn)的礦井型選煤廠,設(shè)計入選能力為120萬t/a,并具有180萬t/a的改擴建能力。從2004年開始,主要生產(chǎn)粒度為13 mm以下的8級治金煉焦精煤。該廠準備車間原煤選塊破碎系統(tǒng)采用二級破碎,第一級為PEF600×900型顎式破碎機,排料粒度≤100 mm;第二級為PEF400×600型顎式破碎機,排料粒度≤50 mm,是人選原料煤粒度的把關(guān)設(shè)備。該破碎機使用至今已有16 a,性能已老化,機械故障率升高,維修成本加大,經(jīng)破碎的原煤粒度大部超限,因而影響精煤回收率。隨著煤價的不斷上揚,尤其精煤價格漲幅較大,集團公司適時制定了精煤戰(zhàn)略目標。鑒于此,本著多出精煤、創(chuàng)造最大效益原則,杏花選煤廠根據(jù)其原煤準備車間現(xiàn)場工作條件和洗選工藝要求,于2004年5月在不影響正常生產(chǎn)的情況下,采用2臺2PCL - 400x 750型雙齒輥高強力破碎機取代現(xiàn)有的2臺PEF400×600型顎式破碎機。
      1、2PGL - 400×750型雙齒輥高強力破碎機的主要特點和技術(shù)特征
      1.1主要特點
          (1)自動化程度高、運行可靠。該機采用PLC自動控制系統(tǒng),實現(xiàn)對破碎機及其入料、排料等設(shè)備運行過程的程序控制,避免了在破碎過程中因出現(xiàn)故障而發(fā)生堵料、積料、燒電機等事故。
          (2)機械性能穩(wěn)定。采用雙電機慢速驅(qū)動,限矩型液力偶合器用于電動機和減速機的聯(lián)接,既可減小起動時的沖擊和振動,又起過載保護作用,因此該機運轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪聲低。齒板設(shè)計了新齒形,齒表面堆焊了優(yōu)質(zhì)耐磨焊條,延長了使用壽命。出料粒度的大小由液壓系統(tǒng)調(diào)節(jié)兩齒輥間距來控制,以適應(yīng)來料原煤煤質(zhì)的變化和滿足產(chǎn)品工藝要求。
          (3)維修方便。該機體積小,主機底部安裝有4個滾輪,可以沿固定在基礎(chǔ)上的導軌傲直線運動。當主機在工作位置時,將滾輪處的滾輪托架與導軌用M16×80螺栓緊固起來,使機體與基礎(chǔ)固定在一起。當主機需要維修時,將滾輪托架與導軌緊固的螺栓拆下,可以將主機整體沿導軌拉出工作位置,以便有足夠的空間進行維修。
      1.2技術(shù)特征
        齒輥直徑/mm    400
        齒輥工作長度/mm    750
        齒輥轉(zhuǎn)速/r.min-1    58
        破碎物料    ,≤10的脆性物料
        最大給料粒度/mm    300
        出料粒度/mm    50(可調(diào))
        電機型號    Y180L -4
        電機功率/kW    2 x 22
        設(shè)備重量,kg    5 500
        外型尺寸(長x寬×高)/mm    3 325×2 300×960
      2、改造安裝方案和改后效果分析
      2.1  改造安裝方案
          該廠原有的2臺PEF400×600型顎式破碎機,正常生產(chǎn)時只開一臺,另一臺備用。為了不影響正常生產(chǎn),必須依次進行改造安裝。根據(jù)工作現(xiàn)場條件和安裝要求,在拆除原破碎機的同時,制做給料溜槽、排料溜槽和導軌等部件,并改擴排料口樓板預留孔。在重新打基礎(chǔ)時,將預埋板地腳螺絲穿過樓板固定,這樣就使基礎(chǔ)與樓板成為一體,提高基礎(chǔ)的承載能力。
      2.2兩種破碎設(shè)備工藝性能對比分析
      破碎機顆粒機
          杏花選煤廠洗選工藝采用跳汰一浮選一尾煤壓濾聯(lián)臺工藝,洗精煤的粒度為0.5·13 mm,0.5 mm以下的物料進行浮選,13 mm以上的乙級精煤與洗中煤混合為洗混煤(動力煤)。因此,入洗原煤中的粒度在13 mm以下的物料的多少,直接影響到精煤的產(chǎn)率。經(jīng)篩分實驗表明,2PGL - 400x 750型雙齒輥高強力破碎機的排料中細粒含量比原破碎機平均高出2 .19%(見表1)。經(jīng)過半個月的生產(chǎn)實踐,該破碎機的各項性能指標基本能達到預期效果。與改前相比,主洗精煤的產(chǎn)率增加了0.51%~1.02%,平均為0.765%。洗混煤產(chǎn)率降低了0.52% - 1.05%。平均為0.785%。由此分析,精煤產(chǎn)率的增加主要是由于洗混煤產(chǎn)率降低所致。
      2.3  經(jīng)濟效益分析
          該廠2003年精煤回收率平均為42.35%。破碎機改造后,精煤回收率平均增加了0.765%,達到了43.115%。以年入選原煤總量120萬t計,則
          每年增產(chǎn)精煤量
          Q1= 120×0.765%= 0.918萬t
          每年減少洗混煤量
          Q2= 120×0.785%= 0.942萬t
          每年精煤新增效益(精煤售價為340元,t,洗混煤售價為220元/t)為104.88萬元
         每年新增電費(電費以0.8元/kW -b計,破碎機每天開機16 h,年開機360 d)為6.45萬元則每年新增加的效益為98.43萬元。設(shè)備投資回收期為8M。
      3、結(jié)語
        2PGL - 400×750型雙齒輥高級強力破碎機的出料粒度,適合杏花選煤廠的生產(chǎn)工藝要求。該機的使用不僅為杏花選煤廠增加了可觀的經(jīng)濟效益,同時也改善了現(xiàn)場工作環(huán)境,減少了設(shè)備維修工作量,降低了維修成本。為今后該廠的改擴建尤其是原煤破碎系統(tǒng)技術(shù)改造積累了經(jīng)驗。
          三門峽富通新能源銷售顆粒機、破碎機、顎式破碎機等機械設(shè)備。

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