3518CTS聯(lián)合收割機(jī)配置6行玉米割臺(tái)可以直接收獲玉米，能夠?qū)崿F(xiàn)玉米摘穗、脫粒、清選等收割過程。本裝置要求田間玉米行距為700mm或650mm，大于或小于此行距將增加田間損失和降低工作效率。收玉米時(shí)要適時(shí)收獲，作物在收獲作業(yè)中要經(jīng)過切割、輸送、脫粒、清選、輸送到糧箱等多個(gè)環(huán)節(jié)，每個(gè)環(huán)節(jié)籽粒均受到不同程度的揉搓、撞擊，這就要求籽粒有足夠的硬度和強(qiáng)度。作物太青，則籽粒含水率大、硬度低、抗揉搓性能差、易破碎；作物太干，則籽粒韌性差、強(qiáng)度低、不耐沖撞、斷粒現(xiàn)象嚴(yán)重、磨面效應(yīng)加劇。選擇作物黃熟中期至黃熟末期收獲，籽粒破碎率最小，效果最佳。
1、工作原理
    當(dāng)聯(lián)合收割機(jī)進(jìn)入田間時(shí)，分禾器尖對(duì)準(zhǔn)在玉米行之間，拉莖輥夾住玉米莖稈并迅速向下拉，摘穗板的作用是防止玉米穗被拉進(jìn)拉莖輥中。拉莖輥繼續(xù)拉住莖稈，直到摘下玉米穗。喂送鏈夾持玉米穗并把它們帶到橫向攪龍中，橫向攪龍?jiān)侔阉鼈冚斔偷絻A斜輸送器中，然后均勻地送進(jìn)切流脫粒滾筒和凹板之間，沿圓周方向進(jìn)行揉搓脫粒，被脫下的籽粒通過凹板的柵格落到階梯抖動(dòng)板上面，凹板出口處脫出的莖稈在下?lián)糨伜蜕蠐糨伒淖饔孟�，被拋送到雙軸流滾筒前端。通過雙軸流滾筒的分離作用，玉米籽粒落到回送盤上，通過回送盤輸送到階梯抖動(dòng)板上面，進(jìn)入清選系統(tǒng)。通過清選后干凈的籽粒進(jìn)入糧箱，穎糠被吹出機(jī)外，脫粒后的莖稈被分離滾筒排出機(jī)體外。由于玉米具有易破碎性，因此要大幅度降低脫粒部件轉(zhuǎn)速，減小脫粒強(qiáng)度。
2、安裝及調(diào)整
    (1)玉米凹板：收割玉米時(shí)切流滾筒內(nèi)的凹板采用專用玉米凹板，以增強(qiáng)切流凹板的分離效果，減少破碎。
    (2)脫粒滾筒鏈傳動(dòng)安裝：裝雙排傳動(dòng)鏈來代替無級(jí)變速傳動(dòng)，安裝這種裝置后，可以獲得較低的滾筒轉(zhuǎn)速。如果機(jī)器上安裝有滾筒減速器，就不必使用鏈傳動(dòng)，用滾筒減速器直接把滾筒的轉(zhuǎn)速降低到所需的轉(zhuǎn)速即可。
    (3)滾筒與凹板間隙調(diào)整：調(diào)整滾筒與凹板間隙，使入口間隙約為32mm，出口間隙為16mm。這些調(diào)節(jié)只須向下扳動(dòng)凹板操縱桿就可實(shí)現(xiàn)。如果達(dá)不到這個(gè)間隙，要進(jìn)行基本調(diào)節(jié)，通過調(diào)整魚眼螺栓上的螺母進(jìn)行微調(diào)即可。
    (4)集石槽蓋板安裝：當(dāng)收割谷物改為收割玉米時(shí)，建議一定要使用集石槽蓋板。在集石槽蓋板的兩端，用螺栓固定。
    (5)滾筒封閉板安裝：在切流滾筒上安裝封閉板，防止玉米粒進(jìn)入滾筒內(nèi)，減少破碎，也防止玉米穗進(jìn)入滾筒，造成漏脫。把封閉板（成對(duì)使用）安裝在滾筒相互對(duì)稱的位置上，用螺栓或帶凸緣螺栓固定。
    (6)更換分離滾筒蓋板：更換分離滾筒蓋板，增加作物在軸流滾筒內(nèi)的分離時(shí)間，增強(qiáng)軸流滾筒的分離效果。
    (7)分離滾筒凹板間隙調(diào)整：把軸流滾筒凹板的兩側(cè)安裝的封堵板卸掉，各增加一排分離板齒，增加分離面積。如果分離損失不大，也可以不拆卸軸流滾筒凹板兩側(cè)的封堵板。
    收玉米時(shí)雙分離滾筒凹板間隙需要增大，通過在凹板和分離滾筒框架之間增加間管的方式進(jìn)行調(diào)整。將凹板與框架間的左右兩側(cè)聯(lián)接螺栓(M12x35)拆下，再將間管置于凹板與框架之間，用螺栓(M12x65聯(lián)接把緊即可。
    (8)分離滾筒降速：通過更換分離滾筒中間傳動(dòng)皮帶輪可將分離滾筒的轉(zhuǎn)速降低，以減少玉米籽粒的破碎。
    (9)篩子開度調(diào)節(jié)：上篩開度為11—16mm，下篩開度為11—16mm。
    (10)風(fēng)扇轉(zhuǎn)速：調(diào)整風(fēng)扇無級(jí)變速盤的開度，來獲得750r/min的轉(zhuǎn)速，還要根據(jù)實(shí)際工作情況來調(diào)節(jié)。調(diào)整風(fēng)量之前，先將篩子開到收割作物所推薦的最大開度，并從慢速開始逐漸增大，最后達(dá)到不把谷物吹出機(jī)外為止。
    (11)從動(dòng)輥高度調(diào)整：從動(dòng)輥張緊彈簧的高度根據(jù)所收作物的種類而定，收獲玉米時(shí)彈簧的高度為107~113mm，使浮動(dòng)輥正下方鏈耙與過橋底板間隙為15~25mm，左右兩側(cè)同時(shí)調(diào)整，間隙應(yīng)一致，間隙過小容易導(dǎo)致破碎率增大。
    (12)輸送鏈耙預(yù)緊度的調(diào)整：用30kg的力向上提鏈條，其撓度為30～40mm(調(diào)整兩側(cè)螺栓，改變鏈條的中心距)。調(diào)節(jié)時(shí)，應(yīng)使三排鏈耙張緊力一致。鏈條過松時(shí)，鏈條與齒輪間易咬籽粒，增大破碎率。
    (13)糧食升運(yùn)器鏈條預(yù)緊度的調(diào)整：通過調(diào)整升運(yùn)器上部軸承座的位置來調(diào)整鏈條預(yù)緊度，其松緊度應(yīng)能保證鏈輪上的后數(shù)第一鏈節(jié)能提起5~10mm為宜。鏈條過松時(shí)，鏈條與齒輪間易咬籽粒，增大破碎率。
    (14)分禾器尖的調(diào)整：分禾器尖底面在作業(yè)狀態(tài)時(shí)平行地面，分禾器尖離地面約100—120mm。改變開口銷與懸掛板的安裝位置即可調(diào)節(jié)分禾器尖的高度。在松散或雪地的條件下，分禾器尖要盡可能地抬高，避免把其它雜物帶進(jìn)喂入口。
    (15)擋板調(diào)整：擋板的作用是防止玉米穗從喂人鏈上滑出，當(dāng)收割倒伏作物或有堵塞現(xiàn)象時(shí)，要卸下?lián)醢�。卸下�(lián)醢搴�，與固定螺栓一起存放在一個(gè)可靠的地方。
    (16)攪龍調(diào)整：攪龍葉片和底板的間隙為22mm，此間隙過小，容易引起籽粒破碎，攪龍葉片和后側(cè)壁防纏板的間隙為6mm。
    (17)喂人鏈、摘穗板調(diào)整：喂入鏈由彈簧張緊裝置自動(dòng)張緊，彈簧調(diào)節(jié)長(zhǎng)度為118—122mm。喂人鏈上的翼型板應(yīng)交錯(cuò)排列。
    摘穗板的作用是把玉米穗從莖稈上摘下，其安裝間隙：前側(cè)為30mm、后側(cè)為35~40mm。對(duì)于不同品種的玉米和不同田間作業(yè)條件，摘穗板可根椐需要調(diào)節(jié)。摘穗板尾端的間隙要比前端大Smm。兩摘穗板之間中心線必須與拉莖輥之間中心線對(duì)準(zhǔn)。
    (18)喂入鏈導(dǎo)板調(diào)整：松開固定喂入鏈導(dǎo)板的螺栓，調(diào)節(jié)導(dǎo)板直到它們剛好接觸喂入鏈。擰緊固定螺栓。摘穗輥傳動(dòng)鏈和地面的最小間隙為32mm。
    (19)清草刀調(diào)整：清草刀是防止雜草纏繞在拉莖輥上，清草刀要調(diào)節(jié)得盡可能靠近拉莖輥，但不能碰到拉莖輥。其間隙為1.5—2mm。調(diào)節(jié)方法是松開清草刀的固定螺栓，調(diào)整間隙后，再擰緊。
3  作業(yè)過程中常見問題及解決辦法
3.1玉米穗從喂送鏈上滑落
    使用橡膠擋板和中間護(hù)罩加長(zhǎng)板。
3.2玉米穗從拉莖輥上脫落
    摘穗板調(diào)整不當(dāng)，調(diào)整摘穗板。摘穗板尾端的間隙要比前端大5mm。兩摘穗板之間中心線必須與拉莖輥之間中心線對(duì)準(zhǔn)。
3.3玉米穗脫粒不徹底
    (1)原因：①玉米水分太高；②滾筒轉(zhuǎn)速太低；③紋桿彎曲、凹板彎曲、凹板與滾筒不平行；④前進(jìn)速度太快；⑤凹板條間距太大、滾筒與凹板間間隙過大等均可導(dǎo)致玉米穗脫粒不徹底。
    (2)調(diào)整：①等玉米水分下降時(shí)再收獲，水分太高時(shí)籽粒緊靠在穗軸上，最好進(jìn)行剝皮晾曬。含水率低于30%時(shí)，其破碎率最小；②提高滾筒轉(zhuǎn)速，還要檢查四聯(lián)組帶的張緊度；③校直或更換紋桿，校正或必要時(shí)更換凹板，在機(jī)器兩側(cè)調(diào)整到相同的凹板間隙；④降低前進(jìn)速度；⑤減小凹板間隙，以增加脫粒能力。
3.4玉米脫粒過度
    (1)原因：①凹板間隙小；②滾筒轉(zhuǎn)速太高；③籽粒水分太高；④返回滾筒的雜余過多。
    (2)調(diào)整：④增加滾筒與凹板間的間隙；②降低滾筒轉(zhuǎn)速；③等候玉米水分下降。水分過高果穗易折斷和破碎，最好等到水分降到30%以下再收獲；④降低前進(jìn)速度，清理清選篩，增加風(fēng)扇轉(zhuǎn)速。抬高清選篩尾部，在坡地或不平的地面上工作時(shí)，要安裝專用裝置。
3.5玉米莖稈推出
    (1)原因：摘穗板安裝太靠近；前進(jìn)速度太快、喂人鏈不能正常工作、分禾器尖插入玉米穗根部、玉米過分干燥或倒伏。
(2)調(diào)整：逐漸調(diào)整加大摘穗板間距，直到果穗比較自由地通過拉莖輥而喂人機(jī)器。降低前進(jìn)速度以適應(yīng)作物生長(zhǎng)條件或增大喂人鏈傳動(dòng)速度。放低分禾器，拆掉中心護(hù)罩加長(zhǎng)板和擋板。
3.6玉米粒從穎糠篩上損失
    如果篩孔被玉米穗芯堵塞或填滿，則應(yīng)徹底清理。如果是風(fēng)量不足，可提高清糧風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速，同時(shí)檢查風(fēng)扇皮帶的張緊度。如果機(jī)器中的雜余太多，則應(yīng)檢查玉米割臺(tái)。
3.7過橋喂入口堵塞
    (1)原因：①作物種植不成行；②前進(jìn)速度太快，迫使作物以過高速度通過割臺(tái)；③拉莖輥磨損，橫向攪龍輸不進(jìn)喂入作物；④作物中混有金屬片。
    (2)調(diào)整：①成行種植作物，使之易于收獲；②降低前進(jìn)速度，使速度與產(chǎn)量、地面條件相匹配；③更換拉莖輥；④檢查是否有破碎或損壞了的金屬片。
3.8玉米穗滑出
    果穗擋板調(diào)整不合適或擋板磨損。調(diào)整果穗擋板或更換擋板。
3.9落�；蚬�穗破碎造成損失
    (1)原因：這類問題由于病蟲穗破碎（玉米鉆心蟲）引起，莖稈和果穗嚴(yán)重“垂頭”、倒伏或果穗掉落地上，果穗被中間護(hù)罩擋板阻塞，前進(jìn)速度太快，或拉莖輥磨損。
    (2)調(diào)整：卸掉中間護(hù)罩擋板，降低前進(jìn)速度，重新調(diào)整喂送鏈?zhǔn)挂硇捂溁ハ鄬?duì)準(zhǔn)，更換拉莖輥。
3.9糧箱里出現(xiàn)穗芯、莖葉和其它雜質(zhì)
    (1)原因：玉米水分太高，清選風(fēng)量不足。
    (2)調(diào)整：收獲前檢查玉米含水率，提高風(fēng)扇轉(zhuǎn)速，放低前篩，清除篩面的穗芯碎塊和其它堵塞物。
3.10注意事項(xiàng)
    (1)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，決不允許清除玉米割臺(tái)上的堵塞物。清理前必須關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)。田間操作中再次啟動(dòng)前要檢查和清理堵塞物。
    (2)在滿足產(chǎn)量和地面條件的相應(yīng)速度下使用，前進(jìn)速度過快會(huì)引起喂送鏈前面的果穗脫落。前進(jìn)速度過慢會(huì)使果穗向前滑動(dòng)以至滑出摘穗部位，因此要選擇合理的前進(jìn)速度。
    (3)凹板的入口間隙一定要大于出口間隙。
    (4)如果配備莖稈粉碎器，必須卸掉莖稈粉碎器的定刀。
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