第一步風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)驗收：根據(jù)基礎(chǔ)圖紙和安裝圖紙，測量基礎(chǔ)標(biāo)高、測量基礎(chǔ)強(qiáng)度、測量主機(jī)一液力偶合器一電動機(jī)地腳孔相互關(guān)聯(lián)尺寸等，合適后方可安裝。
第二步風(fēng)機(jī)安裝：l、在基礎(chǔ)上放中心線，相互位置線，在基礎(chǔ)上鏟麻面，放置墊鐵。2、在設(shè)備上放中心線，拉鋼絲與線墜配合，測量基礎(chǔ)中心線與設(shè)備中心線對中情況。3、設(shè)備安裝，將設(shè)備放到墊鐵組上（按照三點確定平面原則放墊鐵組），找正、測量標(biāo)高、找水平。4、粗步找正，按照主機(jī)、液力偶合器、電動機(jī)依次找正。要求主軸水平度誤差在0.2mm/m以內(nèi)，各聯(lián)軸器連接徑向誤差在0.05mm/100mm以內(nèi)．軸向誤差在0.08mⅢ/100mm以內(nèi)。注意粗找需在液力偶合器、電動機(jī)底座上事先墊鋼板厚度(4-6mm)．這樣做可加快我正速度，同時為精找提供足夠的范圍空間。5、灌漿，粗找后將地腳螺栓澆灌
東泥砂漿。
第三步風(fēng)機(jī)精確找正：水泥基礎(chǔ)強(qiáng)度≥80%設(shè)計強(qiáng)度后可進(jìn)行精確找正。找正從風(fēng)機(jī)主軸開始．再找正液力偶合器、電動機(jī)依次進(jìn)行。精找前需保證風(fēng)機(jī)底座墊鐵組數(shù)量，尤其是靠近地腳螺栓處兩組墊鐵要緊靠螺栓．防止螺栓壓緊后變形影響測量效果。找正步驟：
(1)精找主機(jī)軸承精找主機(jī)軸承是整臺設(shè)備安裝最重要一環(huán)．一般設(shè)備精找時根本不用打開軸承壓蓋精找滾動軸承．而對于大型除塵風(fēng)機(jī)類設(shè)備則必須精找滾動軸承外圈相對于主軸的垂直度。精找的目的是調(diào)整軸承的軸向和徑向工作游隙，提高軸承的使用壽命。方法是：打開軸承端蓋和上壓蓋，使軸承處于自由狀態(tài)，在主軸上安裝固定一塊百分表。先調(diào)整水平方向，否則會對垂直方向的誤差產(chǎn)生影響。在軸承底座四周安裝四顆頂絲如圖2所示，對軸承水平方向進(jìn)行微調(diào)。在1800范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)主軸，測量軸承的端面水平方向跳動量，誤差在±0.02mm以內(nèi)。垂直方向調(diào)整主軸承座，如圖3所示，就要在底面加減銅皮或鐵皮．然后在I80。范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)主軸，用百分表測量，反復(fù)多次直到誤差在規(guī)定的范圍內(nèi)。注意在找完后緊軸承座螺栓時要看著百分表緊．因為緊螺栓表還是波動的，要均勻的上緊。誤差控制在±0.025mm．以內(nèi)。主軸承找正完后，安裝端蓋和壓蓋。
(2)主軸承找正后，以主機(jī)聯(lián)軸節(jié)為基準(zhǔn)，依次精找液力偶合器和電動機(jī)的同軸度。用鋼制表架焊接在兩聯(lián)軸節(jié)外圓，在徑向、軸向安裝兩塊百分表．分別測量徑向、軸向數(shù)值。經(jīng)過計算分析、比較判斷出徑向水平、垂直方向的同軸度誤差和軸向的同軸度誤差。要點是同時用兩塊百分表測出徑向．軸向數(shù)值，要首先使軸向誤差控制在0.012mm/100mm以內(nèi)．使徑向誤差控制在0.015mm/100mm以內(nèi)。例如偶合器和風(fēng)機(jī)連接的聯(lián)軸器，如圖4所示，測出讀數(shù)圓的外進(jìn)數(shù)值是徑向誤差，圓的里邊數(shù)值是軸向誤差．從圖中可看出是軸向下扒口0.13，左右可以；徑向高0.065．向右凸出0.095．綜合處理偶合器南端底座撤墊0.25mm左右．北端底座撤墊0.065mm左右，徑向往左微調(diào)0.095mm左右。以此方法反復(fù)調(diào)整，直至同軸度誤差在規(guī)定范圍內(nèi)，如圖5所示�？煽闯鰪较�、軸向誤差等于或小于0.05mm，精找達(dá)到目的。
（對初次操作者綜合考慮液力偶合器、電動機(jī)的底座去、墊多少是很困難的，這就要通過現(xiàn)場多實踐才能達(dá)到）。
