雙軸漿葉高效飼料攪拌機(jī)
一、適用范圍與性能特點(diǎn)
1、適用范圍
富通新能源生產(chǎn)的雙軸漿葉高效飼料攪拌機(jī)廣泛適用飼料、食品、化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥等行業(yè)中粉狀、顆粒狀、片狀、塊狀及粘稠物料的混合，并能進(jìn)行各種物料的干燥和冷卻作業(yè)。
2、性能特點(diǎn)
雙軸漿葉高效混合機(jī)是綜合國(guó)內(nèi)外雙軸漿葉飼料攪拌機(jī)之精華研制而成，為一種低速、高效、節(jié)能的理想混合設(shè)備，具有混合均勻度高， 混合無(wú)死角，混合周期短，每批物料一般在30～120秒時(shí)間內(nèi)就能混合均勻；出料采用底部全長(zhǎng)開(kāi)門(mén)結(jié)構(gòu)，排料迅速，殘留率低；出料密封可靠，無(wú)漏料現(xiàn)象， 裝載量可變范圍大，機(jī)內(nèi)可裝有油脂添加管道，可適量添加各種液體；該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，造型美觀，占地面積空間小于其它混合設(shè)備；混合快速、柔如、性能穩(wěn)定、噪 音低、無(wú)粉塵、無(wú)環(huán)境污染等特點(diǎn)。
二、雙軸漿葉高效混合機(jī)主要技術(shù)參數(shù)
有效容積：0.53m3
全容積：1m3
每批混合量：250kG
每批混合時(shí)間：30～120S
混合均勻度：CV%≤5
動(dòng)力：5.5(7.5)kW
三、工作原理
雙軸漿葉高效飼料攪拌機(jī)由兩個(gè)旋轉(zhuǎn)方向相反的轉(zhuǎn)子組成，轉(zhuǎn)子上焊有多個(gè)特殊角度的漿葉，漿葉帶動(dòng)物料一方面沿著機(jī)槽內(nèi)壁作逆時(shí)針 旋轉(zhuǎn)。一方面帶動(dòng)物料左右翻動(dòng)，在兩轉(zhuǎn)子的交叉重疊處形成失重區(qū)，在此區(qū)域內(nèi)，不論物料的形狀、大小和密度如何都能使物料上浮處于瞬間失重狀態(tài)，這使物料 在機(jī)槽內(nèi)形成全方位連續(xù)循環(huán)翻動(dòng)、相互交錯(cuò)剪切，從而達(dá)到快速柔和、混合均勻的效果。
四、結(jié)構(gòu)
雙軸漿葉高效飼料攪拌機(jī)為臥式混合機(jī)，主要有轉(zhuǎn)子及傳動(dòng)、機(jī)體、出料門(mén)及密封裝置、出料控制、液體添加管路系統(tǒng)等組成。（如上圖所示）
1、轉(zhuǎn)子及其傳動(dòng)
轉(zhuǎn)子由漿葉、軸及支撐桿組成。電機(jī)通過(guò)減速器，鏈條帶動(dòng)轉(zhuǎn)子以一定的速度運(yùn)轉(zhuǎn)，以一定的角度安裝在雙軸上的漿葉將物料拋灑到容器內(nèi)整個(gè)空間，物料在瞬間失重的狀態(tài)下廣泛交錯(cuò)形成流動(dòng)層混合，同時(shí)，物料也被漿葉推動(dòng)；沿軸向徑向運(yùn)動(dòng)，從而形成全方位復(fù)合循環(huán)。
2、機(jī)體
機(jī)體為W形。機(jī)體兩端部各有一個(gè)回風(fēng)管，機(jī)體上下通過(guò)回風(fēng)管相通，在進(jìn)出料時(shí)，被物料排出的空氣可在此空間循環(huán)，不致溢出機(jī)外。
3、出料門(mén)及密封裝置
出料門(mén)由門(mén)體、托臂和調(diào)節(jié)螺母組成。機(jī)殼下部出料門(mén)框周?chē)b有密封件，門(mén)關(guān)緊時(shí)，出料門(mén)體的側(cè)面緊貼密封件上的橡膠密封條使機(jī)內(nèi)物料不致漏出。密封條 損壞或老化后可以更換。必要時(shí)調(diào)整調(diào)節(jié)螺母的位置，可以改變托臂和門(mén)體的距離，使出料門(mén)和機(jī)殼底部圓弧面相平，使其密封。
4、出料控制
出料控制機(jī)構(gòu)由氣缸、連桿、聯(lián)動(dòng)軸、行程開(kāi)關(guān)等組成。出料門(mén)裝在聯(lián)動(dòng)軸上，聯(lián)動(dòng)軸和連桿機(jī)構(gòu)的從動(dòng)搖桿連接一起，氣缸頭和主動(dòng)搖桿鉸接。氣缸往復(fù)運(yùn)動(dòng)，通過(guò)連桿機(jī)構(gòu)使聯(lián)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)出料門(mén)開(kāi)啟或關(guān)閉。
5、液體添加管道
液體添加管道安裝在機(jī)體的頂部，由管道、噴嘴等組成，液體通過(guò)噴嘴呈扇形噴出；機(jī)殼全長(zhǎng)有數(shù)個(gè)噴頭均勻分布。（可選件）
管道的進(jìn)口端裝有法蘭，與供油系統(tǒng)聯(lián)接。
1、適用范圍
富通新能源生產(chǎn)的雙軸漿葉高效飼料攪拌機(jī)廣泛適用飼料、食品、化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥等行業(yè)中粉狀、顆粒狀、片狀、塊狀及粘稠物料的混合，并能進(jìn)行各種物料的干燥和冷卻作業(yè)。
2、性能特點(diǎn)
雙軸漿葉高效混合機(jī)是綜合國(guó)內(nèi)外雙軸漿葉飼料攪拌機(jī)之精華研制而成，為一種低速、高效、節(jié)能的理想混合設(shè)備，具有混合均勻度高， 混合無(wú)死角，混合周期短，每批物料一般在30～120秒時(shí)間內(nèi)就能混合均勻；出料采用底部全長(zhǎng)開(kāi)門(mén)結(jié)構(gòu)，排料迅速，殘留率低；出料密封可靠，無(wú)漏料現(xiàn)象， 裝載量可變范圍大，機(jī)內(nèi)可裝有油脂添加管道，可適量添加各種液體；該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，造型美觀，占地面積空間小于其它混合設(shè)備；混合快速、柔如、性能穩(wěn)定、噪 音低、無(wú)粉塵、無(wú)環(huán)境污染等特點(diǎn)。
二、雙軸漿葉高效混合機(jī)主要技術(shù)參數(shù)
有效容積：0.53m3
全容積：1m3
每批混合量：250kG
每批混合時(shí)間：30～120S
混合均勻度：CV%≤5
動(dòng)力：5.5(7.5)kW
三、工作原理
雙軸漿葉高效飼料攪拌機(jī)由兩個(gè)旋轉(zhuǎn)方向相反的轉(zhuǎn)子組成，轉(zhuǎn)子上焊有多個(gè)特殊角度的漿葉，漿葉帶動(dòng)物料一方面沿著機(jī)槽內(nèi)壁作逆時(shí)針 旋轉(zhuǎn)。一方面帶動(dòng)物料左右翻動(dòng)，在兩轉(zhuǎn)子的交叉重疊處形成失重區(qū)，在此區(qū)域內(nèi)，不論物料的形狀、大小和密度如何都能使物料上浮處于瞬間失重狀態(tài)，這使物料 在機(jī)槽內(nèi)形成全方位連續(xù)循環(huán)翻動(dòng)、相互交錯(cuò)剪切，從而達(dá)到快速柔和、混合均勻的效果。
四、結(jié)構(gòu)
雙軸漿葉高效飼料攪拌機(jī)為臥式混合機(jī)，主要有轉(zhuǎn)子及傳動(dòng)、機(jī)體、出料門(mén)及密封裝置、出料控制、液體添加管路系統(tǒng)等組成。（如上圖所示）
1、轉(zhuǎn)子及其傳動(dòng)
轉(zhuǎn)子由漿葉、軸及支撐桿組成。電機(jī)通過(guò)減速器，鏈條帶動(dòng)轉(zhuǎn)子以一定的速度運(yùn)轉(zhuǎn)，以一定的角度安裝在雙軸上的漿葉將物料拋灑到容器內(nèi)整個(gè)空間，物料在瞬間失重的狀態(tài)下廣泛交錯(cuò)形成流動(dòng)層混合，同時(shí)，物料也被漿葉推動(dòng)；沿軸向徑向運(yùn)動(dòng)，從而形成全方位復(fù)合循環(huán)。
2、機(jī)體
機(jī)體為W形。機(jī)體兩端部各有一個(gè)回風(fēng)管，機(jī)體上下通過(guò)回風(fēng)管相通，在進(jìn)出料時(shí)，被物料排出的空氣可在此空間循環(huán)，不致溢出機(jī)外。
3、出料門(mén)及密封裝置
出料門(mén)由門(mén)體、托臂和調(diào)節(jié)螺母組成。機(jī)殼下部出料門(mén)框周?chē)b有密封件，門(mén)關(guān)緊時(shí)，出料門(mén)體的側(cè)面緊貼密封件上的橡膠密封條使機(jī)內(nèi)物料不致漏出。密封條 損壞或老化后可以更換。必要時(shí)調(diào)整調(diào)節(jié)螺母的位置，可以改變托臂和門(mén)體的距離，使出料門(mén)和機(jī)殼底部圓弧面相平，使其密封。
4、出料控制
出料控制機(jī)構(gòu)由氣缸、連桿、聯(lián)動(dòng)軸、行程開(kāi)關(guān)等組成。出料門(mén)裝在聯(lián)動(dòng)軸上，聯(lián)動(dòng)軸和連桿機(jī)構(gòu)的從動(dòng)搖桿連接一起，氣缸頭和主動(dòng)搖桿鉸接。氣缸往復(fù)運(yùn)動(dòng)，通過(guò)連桿機(jī)構(gòu)使聯(lián)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)出料門(mén)開(kāi)啟或關(guān)閉。
5、液體添加管道
液體添加管道安裝在機(jī)體的頂部，由管道、噴嘴等組成，液體通過(guò)噴嘴呈扇形噴出；機(jī)殼全長(zhǎng)有數(shù)個(gè)噴頭均勻分布。（可選件）
管道的進(jìn)口端裝有法蘭，與供油系統(tǒng)聯(lián)接。
