Ø2. 2m×12m筒式烘干機(jī)，主要烘干紅土、煤、礦渣等，機(jī)內(nèi)安裝有揚(yáng)料板，如圖1所示，正常工作時(shí)，進(jìn)入烘干機(jī)的物料隨揚(yáng)料板帶起，物料被帶到角度Ai后開(kāi)始揚(yáng)出，并在Qi角度物料全部揚(yáng)出，在整個(gè)揚(yáng)料過(guò)程中可以看出，物料左右兩邊形成較大面積的“空洞”，在這兩個(gè)“空洞”中熱風(fēng)沒(méi)有和物料進(jìn)行熱交換而直接從機(jī)體內(nèi)通過(guò)，造成部分熱風(fēng)浪費(fèi)，熱效率較低，物料所含水份超標(biāo)，直接影響烘干機(jī)的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量和質(zhì)量，而且物料角越小“空洞”面積越大，熱效率就越低。
2001年初我廠對(duì)烘干機(jī)揚(yáng)料板進(jìn)行了改造，采用組合式揚(yáng)料板，除使用原來(lái)的一排外，在前后各增加一排新?lián)P料板如圖2、3所示。圖2是將新改造的揚(yáng)料板焊接成與簡(jiǎn)體法線成逆時(shí)針35°角，當(dāng)物料被帶起與水平位置成A2角度后開(kāi)始揚(yáng)料，經(jīng)過(guò)Q2角度后結(jié)束，填補(bǔ)了正常放置的揚(yáng)料板右邊形成的空洞。圖3是將新?lián)P料板焊成與筒體法線成順時(shí)針35°角，使物料滯后于正常揚(yáng)料角揚(yáng)料，經(jīng)過(guò)Q3角后結(jié)束，填補(bǔ)了正常揚(yáng)料區(qū)左邊形成的“空洞”。經(jīng)過(guò)改造后，物料能在簡(jiǎn)體的橫斷面上充分寫(xiě)熱風(fēng)進(jìn)行熱交換，提高了熱效率。在機(jī)體內(nèi)焊接揚(yáng)料板時(shí)，可按照?qǐng)D2、圖1、圖3的先后順序，依次分三組焊接在筒體上，我廠經(jīng)過(guò)改造運(yùn)行后，烘干機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量提高了20%～ 30%，熱效率提高了近40%。
三門(mén)峽富通新能源生產(chǎn)銷(xiāo)售烘干機(jī)、干燥機(jī)、顆粒機(jī)等機(jī)械設(shè)備。
