目前少數(shù)秸稈顆粒機手為了降低作業(yè)成本費，更換機油時，留有部分廢機油，再加一半或大半新機油混合使用。殊不知，這種做法得不償失。因為廢機油里含有大量的氧化物質(zhì)、膠炭粒以及許多鐵屑等，會大大縮短新鮮機油使用壽命，加劇運動磨損速度，不僅起不到換油的作用，而且會導(dǎo)致燒瓦抱軸等機械事故。
     秸稈顆粒機燃油將用完時，燃油中的雜質(zhì)會進入柴油粗、細濾清器，易引起堵塞。另外，低壓油路中易進入空氣，造成發(fā)動機啟動困難，即使能啟動，運轉(zhuǎn)時轉(zhuǎn)速也不穩(wěn)。柴油中的雜質(zhì)多半是土粒、灰砂、巖石粉和微小的塵土等。這些雜質(zhì)的主要成分是磺和礬土。如果秸稈壓塊機的柴油不經(jīng)過沉淀、過濾等凈化處理，而直接進入燃油系統(tǒng)中使用，即使是很小的雜質(zhì)進入柱塞副、出油閥、噴油器后，也會在高壓和高速下，像磨料一樣磨削精密零件的表面，破壞其光潔度和配合間隙。長此以往，將促使發(fā)動機燃燒過程惡化，排氣冒煙、產(chǎn)生積炭，促使機油老化變質(zhì)，減弱潤滑作用，從而改變機器的技術(shù)狀態(tài)，影響發(fā)動機各部分工作。因此柴油加入油箱前，至少沉淀48小時以上，這樣柴油中各種微粒絕大部分沉淀到底層。當柴油用到離桶底20厘米左右時，應(yīng)倒入密閉容器內(nèi)，經(jīng)充分沉淀后取中上層油加入油箱。

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