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      飼料機(jī)械專家?guī)湍敿?xì)解說飼料機(jī)械設(shè)備潤滑管理技術(shù)與方法 木屑顆粒機(jī)|秸稈顆粒機(jī)|秸稈壓塊機(jī)|木屑制粒機(jī)|生物質(zhì)顆粒機(jī)|富通新能源 / 13-10-30

          飼料顆粒機(jī)的潤滑保養(yǎng)與機(jī)器的壽命息息相關(guān),下面由飼料機(jī)械專家來介紹一下飼料機(jī)械設(shè)備潤滑管理的目的、任務(wù)、基本理論及技術(shù)和方法,同時介紹了飼料機(jī)械設(shè)備潤滑的檢測方法,以及常用機(jī)械零件的潤滑管理方法,為飼料機(jī)械設(shè)備潤滑管理提供參考。
           飼料機(jī)械設(shè)備是飼料企業(yè)的主要生產(chǎn)工具,也是企業(yè)固定資產(chǎn)的重要組成部分。都包括飼料顆粒機(jī),秸稈顆粒機(jī),飼料粉碎機(jī),秸稈粉碎機(jī)等系列設(shè)備。機(jī)械設(shè)備在使用過程中,既是其生產(chǎn)產(chǎn)品,創(chuàng)造利潤的過程,也是其自身磨損消耗的過程,而磨損又是機(jī)械設(shè)備失效最主要的原因之一。設(shè)備潤滑是防止和延緩零件磨損及其它形式失效的重要手段,潤滑管理是設(shè)備管理中最基礎(chǔ)和最關(guān)鍵的工作之一,是設(shè)備“管、用、養(yǎng)、修”中至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。加強(qiáng)設(shè)備的潤滑管理,對保證企業(yè)生產(chǎn)的正常進(jìn)行,減少設(shè)備的有形磨損,延長設(shè)備使用壽命和零部件的更換周期,減少設(shè)備事故和故障,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益有著重要意義,富通新能源生產(chǎn)銷售的飼料顆粒機(jī)是養(yǎng)殖戶們壓制顆粒飼料最佳的選擇。飼料顆粒機(jī)
       
      1、 設(shè)備潤滑管理的基本知識
      1.1 設(shè)備潤滑管理的目的和任務(wù)
      控制設(shè)備摩擦,減少和消除設(shè)備磨損的一系列技術(shù)方法和組織方法,統(tǒng)稱為設(shè)備潤滑管理。
      設(shè)備潤滑管理的目的:
      ① 給設(shè)備以正確潤滑,減少和消除設(shè)備磨損,延長設(shè)備使用壽命。
      ② 保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),防止發(fā)生設(shè)備事故和降低設(shè)備性能。
      ③ 減少摩擦阻力,降低動能消耗。
      ④ 提高設(shè)備的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品加工精度,保證企業(yè)獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。
      ⑤ 合理潤滑,節(jié)約用油,避免浪費(fèi)。
      設(shè)備潤滑管理的基本任務(wù):
      ① 建立設(shè)備潤滑管理制度和工作細(xì)則,擬定潤滑工作人員的職責(zé)。
      ② 搜集潤滑技術(shù),管理資料,建立潤滑技術(shù)檔案,編制潤滑卡片,指導(dǎo)操作工和專職潤滑工搞好潤滑工作。
      ③ 核定單臺設(shè)備潤滑材料及其消耗定額,及時編制潤滑材料計(jì)劃。
      ④ 檢查潤滑材料的采購質(zhì)量,做好潤滑材料進(jìn)庫、保管、發(fā)放等管理工作。
      ⑤ 編制設(shè)備定期換油計(jì)劃,并做好廢油的回收利用工作。
      ⑥ 檢查設(shè)備潤滑情況,及時解決存在的問題,更換缺損的潤滑元件、裝置、加油工具和用具,改進(jìn)潤滑方法。
      ⑦ 采取積極措施,防止和治理設(shè)備漏油。
      ⑧ 做好有關(guān)人員的技術(shù)培訓(xùn)工作,提高潤滑技術(shù)水平。
      ⑨ 貫徹潤滑的“五定”、“三過濾”原則,學(xué)習(xí)、總結(jié)和推廣先進(jìn)的潤滑技術(shù)和經(jīng)驗(yàn),以實(shí)現(xiàn)科學(xué)管理。
      1.2 設(shè)備潤滑管理的“五定”與“三過濾”
      設(shè)備潤滑的“五定”與“三過濾”制度是企業(yè)設(shè)備潤滑規(guī)范化管理的具體制度,不容忽視。“五定”是指定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期、定人。
      ① 定點(diǎn):確定每臺設(shè)備的潤滑部位和潤滑點(diǎn),保持其清潔與完好無損,實(shí)施定點(diǎn)給油。
      ② 定質(zhì):按照潤滑卡片規(guī)定的油脂牌號用油,潤滑材料及摻配油品必須經(jīng)檢驗(yàn)合格,潤滑裝置和加油器具保持清潔。
      ③ 定量:在保證良好潤滑的基礎(chǔ)上,實(shí)行日常耗油量定額和定量換油,做好廢油回收退庫工作,治理設(shè)備漏油現(xiàn)象,防止浪費(fèi)。
      ④ 定期:按照潤滑卡片規(guī)定的周期加油、添油和清油,對儲量大的油,應(yīng)按規(guī)定時間抽樣化驗(yàn),視油質(zhì)狀況確定清洗換油,循環(huán)過濾及抽驗(yàn)周期。
      ⑤ 定人:按潤滑圖表上的規(guī)定,明確操作工、維修工、潤滑工對設(shè)備日常加油、添油和清洗換油的分工,各司其責(zé),互相監(jiān)督,并確定取樣送檢人。
      “三過濾”即入庫過濾、發(fā)放過濾和加油過濾,這是為了減少油液中雜質(zhì)的含量,防止雜質(zhì)隨油進(jìn)入設(shè)備而采取的凈化措施。具體地講,油液從輸入庫泵入油罐儲存時,必須嚴(yán)格過濾;油液注入潤滑容器時要過濾(即發(fā)放過濾);油液加入設(shè)備儲油部位時也必須先過濾(即加油過濾)。
      2 設(shè)備潤滑管理技術(shù)與方法
      2.1 潤滑油的選擇與保管
      飼料企業(yè)擁有的設(shè)備種類較多,運(yùn)轉(zhuǎn)速度、負(fù)荷和工作環(huán)境各不相同,使用的潤滑油標(biāo)號也各不相同。而潤滑油的種類和標(biāo)號繁多,正確選擇潤滑油的種類和標(biāo)號以及加強(qiáng)潤滑油的保管工作則顯得特別重要。
      2.1.1 潤滑油的選擇
      ① 按設(shè)備說明書中規(guī)定的種類和標(biāo)號選擇。但值得注意的是,設(shè)備制造廠家對潤滑油品的生產(chǎn)往往并不完全清楚,在油品推薦上有偏低、偏高現(xiàn)象,因此,需要結(jié)合設(shè)備實(shí)際運(yùn)行清況進(jìn)行修訂。
      ② 按設(shè)備工作條件選擇。當(dāng)摩擦副的工作溫度較高時要選擇粘度較大的油或針入度較小的脂,保證正常工作狀態(tài)下的油膜厚度;反之,選擇運(yùn)動粘度小的油或針入度大的脂,保證低溫度下潤滑材料的流動性。當(dāng)摩擦副的工作溫度經(jīng)常變化時,所選的油或脂應(yīng)具有良好的粘溫性能,即所用的油粘度或脂的稠度隨工作溫度的上升或下降變化不大,油膜厚度值要求穩(wěn)定在一定范圍內(nèi),以保證運(yùn)動副的潤滑需要。當(dāng)工作速度較高時要選用粘度較小的油或針入度較大的脂,以保證油品良好的流動性和滲透性,反之要選用粘度大的油或針入度小的脂,以免油脂的流失。當(dāng)然油脂的粘度、稠度也不能太大,如果太大將增加磨擦阻力、增加能耗損失。當(dāng)載荷比較大時應(yīng)選用粘度大些的油或針入度小的脂,以保證正常工作狀態(tài)下的油膜厚度;反之選用粘度小些的油或針入度大的脂。在選購潤滑油時,還要注意潤滑油的物理、化學(xué)性能指標(biāo),如潤滑油的粘度、抗腐蝕性、防銹性、閃點(diǎn)、含水量、含雜率以及酸值等;應(yīng)根據(jù)設(shè)備實(shí)際性能、運(yùn)轉(zhuǎn)環(huán)境和潤滑油廠商的說明,在考慮綜合經(jīng)濟(jì)效益、達(dá)到潤滑要求、有利于管理的前提下,盡可能地減少潤滑油的種類和標(biāo)號,以降低采購和保管費(fèi)用。進(jìn)口設(shè)備的關(guān)鍵部位一定要使用進(jìn)口潤滑油,以提高潤滑性能,延長設(shè)備的使用壽命;非關(guān)鍵部位可用國產(chǎn)潤滑油,以降低成本。
      2.1.2 潤滑油的貯存與保管
      潤滑油的貯存與保管對潤滑油的性能有著重要影響。潤滑油在與光、熱和有色金屬,特別是和銅接觸時易發(fā)生分解,或者和空氣中的氧發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成極不穩(wěn)定的氧化物,甚至生成膠質(zhì)和酸性物質(zhì),從而嚴(yán)重影響其性能,在使用中發(fā)生腐蝕作用而損壞機(jī)械。為了防止?jié)櫥脱趸冑|(zhì),在貯存時不應(yīng)與銅、鉛等有色金屬接觸,原桶裝潤滑油貯存時應(yīng)保持清潔、避光、陰涼、通風(fēng),各種類和各標(biāo)號潤滑油要有醒目的標(biāo)識,以免種類和標(biāo)號混淆。潤滑油存放時間不宜過長,一般不應(yīng)超過一年,以免變質(zhì)影響潤滑效果,因此要嚴(yán)格掌握貯存數(shù)量。有些潤滑油需要自然沉淀一定時期后才能使用,如液壓油在購置后需存放一周后才能投入使用。
      2.2 潤滑時應(yīng)注意的問題
      在工作實(shí)踐中,設(shè)備故障的原因近半數(shù)是由于潤滑不良所致,引起潤滑不良的原因有:用油是否得當(dāng)、油路是否暢通、油品有無污染、加油方法是否正確、換油是否及時等,這些都可能導(dǎo)致機(jī)械磨損加劇,引起機(jī)械故障。
      2.2.1 消除設(shè)備潤滑中誤區(qū)
      2.2.1.1 潤滑的目的是使設(shè)備運(yùn)行加快
      潤滑的真正目的是給設(shè)備以正常的潤滑,使設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中不產(chǎn)生故障,以保持設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),從而提高生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)效益。
      2.2.1.2 潤滑操作就是加油
      當(dāng)設(shè)備用油、加油、檢查周期確定后,應(yīng)按照確定的設(shè)備加油部位、加油周期、加油量、加油方法和使用的潤滑劑,按班、按日、按周進(jìn)行操作和檢查(重點(diǎn)部位要求更多、更嚴(yán)),并非加一次就一勞永逸。
      2.2.1.3 加油多多益善
      一臺設(shè)備在設(shè)計(jì)時就嚴(yán)格規(guī)定了它的加油量,操作人員應(yīng)根據(jù)說明書和日常觀察到的油標(biāo)、視鏡等加補(bǔ)潤滑油。如果加的油多了,反而起到一定的副作用。如空氣壓縮機(jī),曲軸箱加油過多,反而增加了曲軸的運(yùn)動阻力;在減速箱中,為了減少齒輪的運(yùn)動阻力及防止油溫升高,浸入油中的齒輪深度以1~2個齒高為宜,速度高時還應(yīng)更淺些;給滾動軸承加脂時更不能把軸承腔內(nèi)全部填滿,否則會增大軸承運(yùn)轉(zhuǎn)阻力,容易發(fā)熱,造成油溫升高,油脂流掉,使?jié)櫥涣蓟蜉S承損壞。
      2.2.1.4 有油就能潤滑
      一臺設(shè)備在設(shè)計(jì)時,設(shè)計(jì)者根據(jù)機(jī)理規(guī)定了該設(shè)備所使用的潤滑油,而不是所有的潤滑油都能起到潤滑作用。為了使設(shè)備在不同的環(huán)境下得到合理的潤滑,潤滑油內(nèi)必須加入一定量的添加劑,各種潤滑油所加的添加劑各不相同,表現(xiàn)出的性能也各異,因此要根據(jù)設(shè)備情況及使用環(huán)境選擇合適的潤滑劑,才能起到良好的潤滑效果。
      2.2.1.5 廢油的再利用
      設(shè)備更換的廢油,進(jìn)行油質(zhì)分析之后,采取相應(yīng)的措施有些是可以再利用的。對于油中進(jìn)水的潤滑油,可以通過油水分離機(jī)脫水;對于潤滑油中的機(jī)械雜質(zhì)和油泥等,通過過濾機(jī)可以去除。
      2.2.2 防止磨粒磨損
      磨粒磨損是在兩磨擦表面存在著磨損的粒子(細(xì)砂、鐵屑、粉塵等)引起的非正常性磨損,其對機(jī)械的磨損極為嚴(yán)重。因此,在設(shè)備的維修和潤滑進(jìn)程中,要特別防止磨粒磨損。磨粒的來源與維修操作和潤滑質(zhì)量有關(guān),也與大氣中含塵量有關(guān)。一些機(jī)器轉(zhuǎn)動件的支撐點(diǎn)易受粉塵污染,如果維修和潤滑管理不善,安裝時新殘留在潤滑點(diǎn)的粉塵、密封不良外界侵入的粉塵、潤滑油脂管理不善而被污染、磨合不良初期運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的金屬粉末、潤滑系統(tǒng)過濾裝置不良等都會引起磨粒磨損,致使磨擦阻力增大,機(jī)械磨損加劇。磨粒磨損對機(jī)械的壽命影響極大,據(jù)資料統(tǒng)計(jì),在工業(yè)中的磨損損壞約占50%,被視為是工業(yè)機(jī)械損壞的大敵,應(yīng)引起足夠的重視。
      2.2.3 維修時認(rèn)真履行潤滑職責(zé)
      在維修中,應(yīng)認(rèn)真做好配件和潤滑油的更換工作,更換配件時擦拭用的抹布一定要清潔,重要部位的抹布應(yīng)先清洗后使用,避免塵埃污染配件,新更換的配件其潤滑部位、安裝部位要徹底清潔。對于齒輪箱中新更換的齒輪,應(yīng)磨合后重新清理并更換潤滑油后再投入正常運(yùn)行。更換軸承時若是密封軸承,其軸承已加入了潤滑脂,不必再加入潤滑脂,安裝時保護(hù)密封蓋注意不要損壞,以免潤滑脂溢出和塵埃入侵;且在安裝時不得采用熱裝,以防止?jié)櫥椭刍绯觥M瑫r,更換軸承時要注意清潔工作,潤滑油脂中的塵埃、雜質(zhì)或水分對軸承的磨損較大,當(dāng)雜質(zhì)的含量增加至0.5%時,磨損可增加5~10倍。潤滑脂的加入量要適當(dāng),一般為軸承空腔的1/2~1/3 。
      2.2.4 生產(chǎn)中加強(qiáng)設(shè)備潤滑管理
      2.2.4.1 對于專職潤滑管理人員要求做到:①根據(jù)油質(zhì)狀態(tài)監(jiān)測結(jié)果組織科學(xué)換油,組織潤滑業(yè)務(wù)學(xué)習(xí),普及潤滑知識,總結(jié)并積極推廣先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)。②根據(jù)設(shè)備各部件的潤滑要求,確定油品的使用、配制或代用,解決設(shè)備潤滑技術(shù)問題。③熟悉設(shè)備的潤滑狀況和所需潤滑油的油質(zhì)、油量的要求,對于失效的潤滑油做好廢油的回收再利用工作。④堅(jiān)持對設(shè)備進(jìn)行巡視檢查和油液監(jiān)測工作,仔細(xì)查看潤滑點(diǎn)的各個注油器或油泵的工作情況,發(fā)現(xiàn)問題立即解決,及時排除潤滑故障,改善密封狀況,消除潤滑系統(tǒng)的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
      2.2.4.2 對于設(shè)備操作人員要求做到:①在設(shè)備開車前,仔細(xì)檢查設(shè)備的供油情況,發(fā)現(xiàn)故障,立即報(bào)告有關(guān)管理人員,由維修人員進(jìn)行檢修。在檢修工作未完成之前,不得啟動設(shè)備。②按照設(shè)備潤滑示意圖,根據(jù)潤滑的“五定”原則,對各個潤滑部位進(jìn)行潤滑。③定期清洗設(shè)備油氈、油線、油孔、油標(biāo)、濾油器等。④維護(hù)好設(shè)備的潤滑裝置,如:油杯、油嘴等。
      3、設(shè)備潤滑狀態(tài)的檢測
      設(shè)備潤滑的檢測是設(shè)備潤滑管理一個不可缺少的環(huán)節(jié)。由于受到內(nèi)外界因素變化的影響,潤滑油會逐漸發(fā)生物理和化學(xué)反應(yīng)而變質(zhì),生成有害物質(zhì),從而喪失油品的潤滑作用和功能,甚至劣化設(shè)備磨損狀態(tài)。潤滑油變質(zhì)的原因很多,如氧化、水分增加及雜質(zhì)混入等因素。為保證設(shè)備的正常運(yùn)行,必須加強(qiáng)與規(guī)范對設(shè)備潤滑的檢測。目前,進(jìn)行油品狀態(tài)檢測的方式主要有如下3種:①定量分析。也稱理化分析,即化驗(yàn)油品的運(yùn)動粘度、酸質(zhì)、閃點(diǎn)、機(jī)械雜質(zhì)、水分等指標(biāo)的變化情況,從而較全面地反映潤滑油品的潤滑狀態(tài),分析結(jié)果較為可靠。但是,此類分析所用儀器和設(shè)備大多價(jià)格昂貴,如:光譜分析儀、鐵譜分析儀、氣相色譜分析儀、紅外光譜分析儀等,此法僅適用于高、精、尖設(shè)備的潤滑狀態(tài)監(jiān)測。②目測診斷。取3個試管分別盛裝同牌號的標(biāo)準(zhǔn)新油、報(bào)廢油和被測油樣,進(jìn)行比較,再結(jié)合試紙等測試手段,憑經(jīng)驗(yàn)確定油品狀態(tài)。該法簡單易行,但受操作者經(jīng)驗(yàn)等條件影響,難以全面、可靠、科學(xué)地反映油品狀態(tài),故有較大的使用局限性,只能作為油品狀態(tài)監(jiān)測的一種輔助手段。③定性監(jiān)測。測試油品的變質(zhì)及受污染程度等綜合性能指標(biāo),全面反映潤滑油品的狀態(tài)。該方法所用測試儀表價(jià)格相對低廉,檢測速度快,僅需短短5~10 min即可完成油品準(zhǔn)確定性,且操作簡單、攜帶方便,適用面較廣。
      上述各種油質(zhì)檢測技術(shù)均有其局限性,必須綜合利用,發(fā)揮各技術(shù)之長,制訂科學(xué)的設(shè)備潤滑檢測方式。例如,現(xiàn)代高、精、尖機(jī)械設(shè)備的潤滑系統(tǒng),大都采用在線自動監(jiān)測換油,裝有自動測控與安全聯(lián)鎖裝置,對其運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測并連續(xù)地發(fā)出信號,提示人們隨時了解設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中潤滑系統(tǒng)技術(shù)狀態(tài)。但是,如果人們過分依賴這些裝置,一旦這些自動控制與監(jiān)測裝置本身發(fā)生故障,若仍據(jù)此進(jìn)行設(shè)備潤滑操作,勢必造成嚴(yán)重的設(shè)備潤滑事故。所以,如能同步使用目測診斷或油質(zhì)快速分析儀等多種方法,同時進(jìn)行設(shè)備潤滑狀態(tài)監(jiān)測,才能確保設(shè)備可靠潤滑。
      4、常用零件的潤滑
      4.1 滾動軸承
          使用機(jī)械油的滾珠及圓柱滾子軸承,在中、低速及常溫下,一般可選用L-AN22、L-AN32、L-AN46粘度等級的潤滑油;轉(zhuǎn)速高、內(nèi)徑大的軸承可選用粘度較低的潤滑油,轉(zhuǎn)速低、內(nèi)徑小的軸承可選用粘度較高的潤滑油。圓錐滾子軸承、推力滾子軸承,由于同時受到徑向和軸向載荷,所以在同一溫度條件下,相對于滾珠圓柱滾子軸承要用較高粘度的潤滑油;在常速、常溫條件下,圓錐滾子軸承用油粘度最低限制為L-AN32粘度的機(jī)械油,推力滾子軸承用油粘度最低限制為L-AN46粘度機(jī)械油。
      4.2 滑動軸承
          油的粘度選擇與軸頸直徑、軸的放置度及單位面積上的負(fù)荷大小有關(guān),其粘度選擇范圍在L-AN15~L-AN68。轉(zhuǎn)速高、軸頸直徑大的軸承,用油粘度可低一些,轉(zhuǎn)速低、軸頸直徑小的軸承,用油粘度可高一點(diǎn)。
      4.3 齒輪傳動
          由于齒輪間的實(shí)際接觸應(yīng)力往往較高,齒面上每一點(diǎn)的嚙合時間又較短,而且嚙合時滑動與滾動同時發(fā)生,因此形成液體油膜的作用非常微弱,齒輪的潤滑主要是依靠邊界油膜實(shí)現(xiàn)。齒輪負(fù)荷越大,選用油的粘度越高;速度越高,選用油的粘度應(yīng)越低;工作環(huán)境溫度越高,選用油的粘度應(yīng)越高。一般情況下,選用L-AN46粘度的機(jī)械油就可滿足潤滑要求了。
      5 飼料機(jī)械潤滑的特殊性要求
          飼料是用來投喂動物的,它的安全性對飼養(yǎng)生產(chǎn)十分重要,加工中的污染給飼料帶來的毒副作用不可忽視。這給飼料機(jī)械的潤滑增添了特殊性要求:設(shè)備潤滑不能污染加工物料,以免給飼料質(zhì)量造成影響。為了滿足這一要求,飼料機(jī)械在設(shè)計(jì)中就采取了補(bǔ)救措施。一是在需要潤滑的部位設(shè)置了嚴(yán)格的密封裝置,如填料密封、機(jī)械密封、迷宮密封、浮環(huán)密封等,防止?jié)櫥瑒┩饴欢遣捎脽o須潤滑的特殊材料,如含油軸承,杜絕設(shè)備潤滑對飼料造成的污染。盡管如此,對飼料設(shè)備潤滑我們還需要做到以下幾點(diǎn):①選用消毒和抑菌、抗菌性能較好,無毒副作用的潤滑劑。目前,專供食品、飼料機(jī)械潤滑的潤滑劑很多,即所謂食品級潤滑劑。它與普通潤滑劑最大的區(qū)別就是其成分,包括基礎(chǔ)油和添加劑都是無害的,偶爾和食品、飼料接觸到也不會污染它們,仍然可以確保食品、飼料衛(wèi)生安全。如調(diào)配食品級潤滑劑的基礎(chǔ)油一般采用加氫裂解的精制礦物油,其特點(diǎn)是組分比較純凈,含硫和芳香族成分少,含水量少,不易氧化和乳化。②采取得當(dāng)?shù)姆椒ǎ?xì)心操作。如加油時注意要適量,避免過量溢出,加注油脂后應(yīng)清除廢油脂并重新上好密封蓋,注意不要損傷和破壞密封件,密封損壞后及時更換;給鏈加油時,要用毛刷輕刷,不要讓油掉落到物料上等。③食品級潤滑油(脂)領(lǐng)用后必須妥善保管,要防塵、防水、防機(jī)械雜質(zhì),未用完的潤滑油(脂)禁止與其它非食品級油(脂)或雜物,尤其是易污染的物品混放在一起。④添加食品級潤滑脂必須采用專用油槍,用后要清洗保養(yǎng),食品級潤滑脂及其添加工具要由專人領(lǐng)用和保管,消除工藝質(zhì)量污染源。
      6、小結(jié)
          設(shè)備潤滑工作的出發(fā)點(diǎn)是保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),節(jié)約能源,減少維修費(fèi)用,延長使用壽命,其根本是提高企業(yè)綜合經(jīng)濟(jì)效益。雖然企業(yè)潤滑費(fèi)用只占機(jī)械維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)用和產(chǎn)品成本的很小部分,但對設(shè)備的維修保養(yǎng)及生產(chǎn)影響很大。設(shè)備潤滑不良而造成的損壞是嚴(yán)重的,尤其是關(guān)鍵設(shè)備損壞后,由于配件的采購周期長,造成停機(jī)停產(chǎn)時間長,影響生產(chǎn)計(jì)劃的完成,給企業(yè)效益帶來重大損失。對于飼料企業(yè)而言,為充分發(fā)揮機(jī)械設(shè)備的效能,提高設(shè)備的使用可靠性,在目前設(shè)備潤滑管理的基礎(chǔ)上,還可進(jìn)一步做好以下工作:其一是借助設(shè)備管理計(jì)算機(jī)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)單機(jī)管理,推行“按技術(shù)狀態(tài)用油”,為每一臺設(shè)備“量身定做”潤滑方案,使設(shè)備潤滑狀態(tài)最優(yōu)化;其二是正確使用好潤滑油及添加劑,對機(jī)械進(jìn)行不解體維修保養(yǎng),減少“跑、冒、滴、漏、滲”現(xiàn)象,降低設(shè)備維修費(fèi)用。

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