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      擠壓對(duì)顆粒水產(chǎn)飼料性質(zhì)的影響 木屑顆粒機(jī)|秸稈顆粒機(jī)|秸稈壓塊機(jī)|木屑制粒機(jī)|生物質(zhì)顆粒機(jī)|富通新能源 / 13-10-29

          中國(guó)是世界第一水產(chǎn)養(yǎng)殖大國(guó)。近年來海水魚養(yǎng)殖業(yè)發(fā)展迅速,養(yǎng)殖規(guī)模不斷擴(kuò)大,養(yǎng)殖技術(shù)不斷更新,養(yǎng)殖種類不斷增加,飼料需求量也大增。飼料的各種性質(zhì)關(guān)系到魚類的攝食好壞、殘餌的多少,生長(zhǎng)速度和飼料效率的高低,會(huì)直接影響?zhàn)B殖的經(jīng)濟(jì)和生態(tài)效益。目前,海水魚養(yǎng)殖所用飼料,一部分是小雜魚,可直接投放;另一部分是顆粒配合飼料,顆粒配合飼料經(jīng)過飼料顆粒機(jī)壓制。由于這兩種飼料在水中穩(wěn)定性差,沉降速度快,這不僅會(huì)造成飼料營(yíng)養(yǎng)的浪費(fèi),而且還會(huì)導(dǎo)致水質(zhì)的嚴(yán)重污染。因此,開發(fā)有營(yíng)養(yǎng)、水中穩(wěn)定性強(qiáng)、殘餌少、資源利用率高的顆粒水產(chǎn)飼料具有重要的經(jīng)濟(jì)和生態(tài)意義。
          擠壓蒸煮機(jī)是一個(gè)瞬時(shí)高溫高壓的生物反應(yīng)器,它有利于飼料結(jié)構(gòu)組織化和提高營(yíng)養(yǎng)利用率。目前,利用擠壓蒸煮技術(shù)生產(chǎn)水產(chǎn)飼料在全世界迅速推廣,歐美較發(fā)達(dá)國(guó)家中膨化飼料已占水產(chǎn)飼料80%,而我國(guó)于20世紀(jì)90年代后才剛開始起步。
          蛋白質(zhì)是水產(chǎn)飼料中最重要的成分,通常占25%~50%,甚至更多。擠壓蒸煮處理對(duì)蛋白質(zhì)性質(zhì)有一定影響,關(guān)系到蛋白質(zhì)的消化性和溶解率,從而影響蛋白質(zhì)的利用率。國(guó)內(nèi)關(guān)于擠壓蒸煮在植物蛋白組織化方面的研究已經(jīng)取得較大進(jìn)展,且在生產(chǎn)中已得到廣泛應(yīng)用,但對(duì)動(dòng)物性蛋白組織化的研究剛剛起步。關(guān)于擠壓對(duì)蛋白質(zhì)的影響目前有兩種結(jié)論相反的研究結(jié)果:一種研究結(jié)果表明,擠壓能提高蛋白質(zhì)的消化率;而另一種研究結(jié)果表明,擠壓能降低蛋白質(zhì)的消化率。
          目前,隨著全球養(yǎng)殖業(yè)的飛速發(fā)展,動(dòng)物性蛋白資源日趨緊張,開發(fā)植物蛋白水產(chǎn)飼料成為必然,而純粹的植物性蛋白飼料由于適口性差,不利于魚的生長(zhǎng)發(fā)育。魚粉是肉食性魚類飼料的主要原料,但魚粉價(jià)格比植物蛋白如豆粕要高很多。因此,在水產(chǎn)飼料中用大豆豆粕替代部分魚粉,會(huì)大大降低飼料成本。本試驗(yàn)中,作者以大豆豆粕和魚粉為蛋白原料,采用擠壓技術(shù)制備顆粒水產(chǎn)飼料,研究了擠壓顆粒飼料的性質(zhì)及擠壓蒸煮對(duì)蛋白質(zhì)的影響,以期為開發(fā)新型水產(chǎn)飼料的可替代蛋白源提供參考資料。
      1、材料與方法
      1.1材料與設(shè)備
          試驗(yàn)用魚粉是從秘魯進(jìn)口的,豆粕為出口產(chǎn)
      品,玉米粉是從市場(chǎng)購買的。
          試驗(yàn)用試劑氫氧化鈉、硼酸、鹽酸、硫酸銅、硫酸鉀、硫酸、無水乙醇、溴甲酚綠、甲基紅均為分析純;胃蛋白酶(1: 3000)購自藍(lán)季科技發(fā)展有限公司。
          試驗(yàn)用儀器設(shè)備有:BC -45型雙螺桿擠壓機(jī);FW100型高速萬能粉碎機(jī);BSI10 S分析天平(北京賽多利斯天平有限公司生產(chǎn));pHS -3C型精密pH計(jì)(上海精密科學(xué)儀器有限公司生產(chǎn));HWS26型電熱恒溫水浴鍋(上海一恒科學(xué)儀器有限公司生產(chǎn));可見分光光度計(jì)721型(上海光譜儀器有限公司制造);101 -2 - BS型電熱鼓風(fēng)干燥箱(上海躍進(jìn)醫(yī)療器械公司生產(chǎn));101A -3型干燥箱(上海市實(shí)驗(yàn)儀器總廠生產(chǎn));離心機(jī)(美國(guó)科俊儀器廠生產(chǎn));半微量凱氏定氮儀、水浴恒溫震蕩鍋。
      1.2分析測(cè)試
      1.2.1  蛋白質(zhì)含量  采用SN/T 0800.3  - 1999《進(jìn)出口糧食、飼料粗蛋白質(zhì)檢驗(yàn)方法》測(cè)定飼料中的蛋白質(zhì)含量。
      1.2.2蛋白質(zhì)消化性  采用GB/T17811  - 1999《動(dòng)物蛋白質(zhì)飼料消化率的測(cè)定一胃蛋白酶法》測(cè)定飼料中蛋白質(zhì)的消化性。
      1.2.3蛋白質(zhì)的溶解率將3g顆粒飼料樣品加入27 mL海水中溶解,充分?jǐn)嚢?0 min,在6℃下離心20 min (10 000 r/min),棄上清液。加海水再離心20 min,將沉淀物在60℃下烘干至水分含量為15%以下,測(cè)定沉淀物中的蛋白質(zhì)含量。用樣品中的蛋白質(zhì)含量減去沉淀中的蛋白質(zhì)含量,即為海水中溶解的蛋白質(zhì)含量。
      1.2.4飼料吸水性的測(cè)定截取直徑為0.5 cm長(zhǎng)度為2 cm大小顆粒飼料各20粒,稱重后放入盛有海水的燒杯中,1 h后取出,用濾紙瀝干后稱重,根據(jù)浸泡前后的重量計(jì)算出顆粒飼料吸水率。
      1.2.5飼料漂浮性的測(cè)定截取2 cm大小顆粒飼料各20粒,放入盛有海水的燒杯中,觀察顆粒飼料在不同時(shí)間的漂浮情況。
      1.2.6飼料配方的確定根據(jù)魚類對(duì)飼料營(yíng)養(yǎng)成分的需要,選定3種飼料配方:第一種是植物蛋白飼料,即按w(玉米粉):w(豆粕)=1:3.9混配;第二種是動(dòng)物蛋白飼料,即按著w(玉米粉):w(魚粉)=1:2. 72混配;第三種是植物蛋白和動(dòng)物蛋白混合飼料,即按w(玉米面):w(魚粉):w(豆粕)=1:1.5:1.75混配。1.2.7飼料的制備3種配方飼料分別采用兩種方法制備:用雙螺桿擠壓機(jī)擠壓,即在瞬時(shí)高溫高壓條件下擠壓蒸煮(雙螺桿擠壓機(jī)的運(yùn)行參數(shù):螺桿轉(zhuǎn)速為450~ 480 r/min,進(jìn)料速率為12%,進(jìn)水率為10%,機(jī)筒各段溫度分別為100~105℃、145~150℃、175~180℃、175~180℃和120~125℃);采用普通蒸煮方式,即采用家用鍋蒸煮30 min。
      2、結(jié)果與分析
      2.1飼料中蛋白質(zhì)的消化性
          從表1可見:擠壓顆粒飼料蛋白質(zhì)的消化率明顯高于普通蒸煮飼料,且采用同一種蒸煮方式生產(chǎn)的飼料蛋白質(zhì)消化率基本相同。表明擠壓蒸煮明顯提高了飼料中蛋白質(zhì)的消化率,對(duì)飼料中的植物性蛋白(豆粕和玉米面)、動(dòng)物性蛋白(魚粉和玉米面)及植物性蛋白和動(dòng)物性蛋白混合飼料(魚粉、豆粕和玉米面)的消化率影響作用基本相同。3種擠壓顆粒飼料中蛋白質(zhì)的平均消化率為66.9 010,比3種普通蒸煮飼料中蛋白質(zhì)的平均消化率(53, 8qo)高24. 4%,表明擠壓蒸煮有利于提高飼料中蛋白質(zhì)的消化率。
      2.2擠壓顆粒飼料中蛋白質(zhì)的溶解率
      顆粒機(jī)飼料顆粒機(jī)
          本試驗(yàn)結(jié)果表明:3種擠壓顆粒飼料中蛋白質(zhì)的溶解率明顯不同,平均值為38.4%其中,以魚粉和玉米面為原料制備的顆粒飼料蛋白質(zhì)溶解率最高,達(dá)42.7%,比以植物性蛋白(豆粕和玉米面)為原料制備的顆粒飼料的蛋白質(zhì)溶解率(34%)高25. 6qo;以粉、豆粕和玉米面為原料制備的顆粒飼料蛋白質(zhì)溶解率介于二者之間,為38. 5%。以上結(jié)果表明,以動(dòng)物蛋白(魚粉和玉米粉)為原料擠壓的顆粒飼料中的蛋白質(zhì)更易溶解于海水中,這可能是水產(chǎn)養(yǎng)殖中魚飼料利用率較低的一個(gè)重要原因。
      2.3擠壓顆粒飼料的漂浮性
      顆粒機(jī)飼料顆粒機(jī)
          從表2可見:3種顆粒飼料在海水中都有很好的漂浮性,其中,以豆粕、魚粉和玉米粉制備的顆粒飼料的漂浮性最好,在靜止條件下,36 h后仍然沒有沉淀出現(xiàn);以魚粉和玉米粉為原料制備的顆粒飼料5h后開始出現(xiàn)極少部分沉淀,24 h后沉淀量有所增加;以豆粕和玉米粉為原料制備的顆粒飼料7h后才有少量沉淀,到36 h后,漂浮性仍然很好。經(jīng)過36 h后,震蕩玻璃杯,豆粕、魚粉和玉米粉混合顆粒飼料沒有沉淀出現(xiàn),顆粒仍然完整;而其它兩種顆粒飼料部分或大部分散落并沉淀。這可能是由于豆粕和魚粉中的蛋白質(zhì)種類和蛋白質(zhì)分子大小不同,這些蛋白分子經(jīng)過擠壓后相互交織在一起,呈網(wǎng)絡(luò)狀排列,因而漂浮性大大提高。
      2.4擠壓顆粒飼料吸水性分析
      顆粒機(jī)飼料顆粒機(jī)
          從表3可見:3種擠壓顆粒飼料在海水中都有很強(qiáng)的吸水性,用豆粕和玉米面為原料制備的顆粒飼料的吸水卒最高,達(dá)到512%;以魚粉和玉米面為原料制備的顆粒飼料的吸水率最低( 161%);而以豆粕、魚粉和玉米面混合制備的顆粒飼料的吸水率為277%,介于其他兩種飼料之間。試驗(yàn)開始5 min內(nèi),飼料的吸水率隨著時(shí)間的增加而增加,其中以豆粕和玉米面為原料的顆粒飼料吸水速率最快,2 min吸水率就達(dá)到453%,之后吸水速率減慢,而其他兩種顆粒飼料的吸水速率穩(wěn)步增加。30min后3種飼料的吸水率都有所降低(原因很可能是測(cè)定過程中的誤差)。以上結(jié)果表明3種飼料的吸水率在4 min或5 min后基本達(dá)到最大值,因?yàn)?種飼料在4 min和5 min時(shí)的吸水率基本恒定。另外,從飼料的形狀來看,以豆粕和玉米面為原料的顆粒飼料在海水中浸泡1 min就變軟,而其它兩種飼料在5 min前都有硬心,5 min后基本變軟。
      3、結(jié)語
          采用雙螺桿擠壓機(jī)制備的水產(chǎn)顆粒飼料,其特點(diǎn)是具有較高的蛋白質(zhì)消化性和溶解率,在海水中有很好的漂浮性和很強(qiáng)的吸水性。以魚粉和豆粕混合制備的顆粒飼料漂浮性和蛋白質(zhì)消化率最好,表明以部分植物性蛋白豆粕替代部分魚粉用以生產(chǎn)水產(chǎn)顆粒飼料是完全可行的。雙螺桿擠壓技術(shù)為生產(chǎn)高質(zhì)量的水產(chǎn)顆粒飼料開辟了新的途徑,具有廣闊的應(yīng)用前景。但是,由于魚的養(yǎng)殖種類不同,對(duì)飼料營(yíng)養(yǎng)的需求也完全不一樣,本試驗(yàn)中只是針對(duì)魚飼料的主要成分進(jìn)行配比而擠壓成的顆粒飼料的性質(zhì)進(jìn)行研究,沒有完全針對(duì)某一種魚的營(yíng)養(yǎng)特性進(jìn)行研究。因此,今后有待于對(duì)不同營(yíng)養(yǎng)需求的某種魚用的顆粒飼料進(jìn)行研究,這樣才能有針對(duì)性地、更好地為水產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè)服務(wù)。
          三門峽富通新能源生產(chǎn)銷售的顆粒機(jī)、飼料顆粒機(jī)、秸稈壓塊機(jī)是養(yǎng)殖戶們不錯(cuò)的選擇。

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