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顆粒機(jī)生產(chǎn)線設(shè)備

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選用木工銑刀技巧
發(fā)布時(shí)間:2013-03-18 15:46 來源:未知
1、選用銑刀的依據(jù)
1.1被切削材料的性質(zhì)
木材切削的對(duì)象是實(shí)木和木質(zhì)復(fù)合材料。實(shí)木又可劃分為軟材、硬材和改性處理的木材等。木質(zhì)復(fù)合材料包括膠合板、單板層積材、刨花板、定向刨花板、大片刨花板、石膏刨花板、水泥刨花板、硬質(zhì)纖維板、中密度纖維板、高密度纖維板、細(xì)木工板、膠合成材等。有些木材或木質(zhì)復(fù)合材料工件還要經(jīng)過單面或雙面貼面裝飾處理。
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1.2切削方向
實(shí)木切削時(shí),根據(jù)刀刃相對(duì)木材纖維的方向?qū)⒛静那邢鞣譃榭v橫、端向和縱端向、縱橫向和橫端向切削。
1.3刀具回轉(zhuǎn)方向和進(jìn)給方向
依據(jù)機(jī)床刀軸的回轉(zhuǎn)方向和木材工件進(jìn)給的方向,確定刀具上刀刃的傾斜方向。
1.4刀具與工件穩(wěn)定性
刀具與工件在切削加工過程中的穩(wěn)定性包括幾個(gè)方面的內(nèi)容,工件的穩(wěn)定性是指木材工件在切削加工中平穩(wěn)進(jìn)給而不發(fā)生跳動(dòng)。加強(qiáng)工件穩(wěn)定性采取的措施主要有降低工件重心和增大接觸面積。
1.5加工表面質(zhì)量要求
木材工件表面質(zhì)量包括表面粗糙度、幾何尺寸和形狀位置精度。
2、銑刀的選用
2.1確定銑刀的主要技術(shù)參數(shù)
木工銑刀參數(shù):刀具外徑,加工厚度,中心孔徑。
其它的技術(shù)參數(shù):刀齒數(shù)、回轉(zhuǎn)方向回轉(zhuǎn)速度、進(jìn)給速度、夾持方式、刀齒材料。
2.2選擇銑刀的結(jié)構(gòu)形式
根據(jù)切削加工對(duì)象的性質(zhì)和要求,從技術(shù)和經(jīng)濟(jì)兩個(gè)方面綜合考慮選擇整體銑刀焊接整體銑刀、裝配銑刀和組合銑刀。
2.3銑刀回轉(zhuǎn)方向的選擇
銑刀回轉(zhuǎn)方向是依據(jù)加工機(jī)械主軸的回轉(zhuǎn)方向和刀軸與進(jìn)給工件的相對(duì)位置確定的,無論是整體銑刀還是裝配銑刀,切削刀刃相對(duì)銑刀半徑的傾角決定了銑刀的回轉(zhuǎn)方向。
2.4銑刀切削用量的選擇
銑刀的切削用量包括銑刀的切削速度、工件的進(jìn)給速度和銑削深度。銑刀的切削速度取決于銑刀轉(zhuǎn)速和銑刀的半徑。工件的進(jìn)給速度取決于對(duì)切削加工表面質(zhì)量的要求。被切削工件的表面粗糙度很大程度上取決于切削過程中銑刀每齒進(jìn)給量。每齒進(jìn)給量過大,加工表面過于粗糙;每齒進(jìn)給量太小,加工表面會(huì)出現(xiàn)燒焦現(xiàn)象,因此銑刀的每齒進(jìn)給量必須適當(dāng)。
2.5銑刀運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性
銑刀運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性是保證加工精度和加工表面質(zhì)量的基礎(chǔ)。這包括兩方面的內(nèi)容:一是銑刀在切削加工中由于受到外力激發(fā)而產(chǎn)生振動(dòng);二是銑刀在外力的作用下發(fā)生變形。
2.6銑刀加工的安全性
銑刀加工的安全性包括銑刀回轉(zhuǎn)速度限制,屑片厚度限制,成型銑刀廓形高度限制和裝配銑刀刀片厚度和伸出量限制等。
木材切削加工的特點(diǎn)是高速度切削。銑刀的回轉(zhuǎn)速度多在3000r/min以上,高速切削為木材切削加工帶來的高生產(chǎn)效率和光潔的表面質(zhì)量。同時(shí),也帶來了一系列的安全問題,因此當(dāng)銑削加工機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速達(dá)到9000r/min時(shí),除刀具小于16mm的柄銑刀外,應(yīng)禁止使用裝配式銑刀,對(duì)于焊接整體銑刀的焊縫也進(jìn)行嚴(yán)格的探傷檢查。
屑片厚度限制是保證銑刀進(jìn)給量過大而引起銑刀嚴(yán)重過載必備的措施。
對(duì)于成型銑刀,成型輪廓廓形高度值與銑刀的夾持方式、切削工件厚度、銑刀的直徑有密切關(guān)系。在切削加工工件厚度,銑刀直徑和中心孔徑確定以后,銑刀廓形高度反映了銑刀自身的強(qiáng)度和剛度,以及對(duì)切削阻力的承受能力。因此對(duì)廓形高度必須要有所限制,以保證銑刀使用時(shí)的安全。
裝配式銑刀刀體設(shè)計(jì)時(shí)必須要考慮刀片的夾持問題,無論是圓柱型的刀體還是圓盤型的刀體,刀片夾持形式必須保證可以提供足夠大的夾持力以反抗回轉(zhuǎn)離心力。
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