離心風(fēng)機(jī)是焙燒廠新3×150m3石灰豎窯煙氣除塵系統(tǒng)的重要設(shè)備．由于風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)速度快且連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，故采用稀油潤(rùn)滑，摩擦阻力小，冷卻效果好，但對(duì)密封的要求很高．廣東省韶鋼集團(tuán)焙燒廠（以下簡(jiǎn)稱我廠）新石灰窯共有3臺(tái)引風(fēng)機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)3個(gè)月后，就都發(fā)現(xiàn)漏油嚴(yán)重，影響了設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，為此對(duì)軸承密封進(jìn)行了改造，取得了理想效果。
1  改造前的情況
    (1)風(fēng)機(jī)：離心風(fēng)機(jī)的型號(hào)為Y4 - 68NO.10D，流量為31066 - 55715 1T13／h，全壓為2. 41～1. 466 9 kPa，電機(jī)的功率為45 kW，轉(zhuǎn)速為1450 r／min，懸臂式，整體軸承座（中間為油池，軸承座在兩端），軸承為調(diào)心球軸承（型號(hào)為1216），軸承密封結(jié)構(gòu)如圖1所示，采用油浴潤(rùn)滑，潤(rùn)滑油為46號(hào)透平油，工業(yè)水冷卻．密封由迷宮加羊毛氈組成．
    (2)設(shè)備運(yùn)行情況：3臺(tái)引風(fēng)機(jī)在投產(chǎn)的前3個(gè)月還是比較正常的，但3個(gè)月后開始出現(xiàn)漏油現(xiàn)象并逐漸擴(kuò)大，以至幾乎每天都要加油，否則油位很快低于觀察鏡的最低允許刻度．由于設(shè)計(jì)上的不合理，要更換羊毛氈很麻煩．因此只有要求操作工每天加油以確保風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)行．
2、密封缺陷分析
    直通型迷宮由于其空腔的功能耗散較交錯(cuò)型迷宮差，其密封主要靠減少間隙和增加空腔的數(shù)量來保證，該設(shè)備的軸承側(cè)蓋上有3道環(huán)，但由于磨損的原因現(xiàn)在間隙為0.5～1.0 mm，己基本失去密封作用．另外羊毛氈也因磨損的原因，與軸的徑向間隙達(dá)0.5～1.5 mm，也己失去密封作用．從機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)可知，接觸式密封一般用在氈封圈與軸接觸處的園周速度不超過4～5 m/s，而此處的圓周速度達(dá)6 m/s，顯然在這里不適用氈圈密封．
3、密封改造
    (1)改造的原則：
    原來用的直通型迷宮及接觸式密封的缺點(diǎn)就是由于磨損和機(jī)械本身的振動(dòng)造成徑向間隙偏大，但沒有相應(yīng)的補(bǔ)償措施，油很容易沿軸向外滲透．對(duì)此，確定以下改造原則．
    1)將原有的徑向接觸式密封改為端面接觸式密封，增大密封接觸面積；
    2)盡量啟用交錯(cuò)迷宮的效果，將油滲透的路徑由直線改為曲線；
    3)軸自身的振動(dòng)對(duì)其密封接觸面幾乎無影響．能長(zhǎng)時(shí)間的保證密封面的緊密性．
    (2)改造的實(shí)施：改造后軸承密封結(jié)構(gòu)如圖2所示．
    1)在軸上安裝一離心甩油環(huán)，既擋住油的直通道，又可使沿軸向游移的油甩離軸頸．因此油環(huán)與軸屬過盈配合，而甩油環(huán)與端蓋內(nèi)壁的徑向間隙為0.5～1.0 mm(考慮軸承磨損或設(shè)備本身振動(dòng)的影響)；
    2)側(cè)蓋內(nèi)設(shè)置可動(dòng)擋油環(huán)，環(huán)與端蓋在徑向緊密接觸．在環(huán)上開圓弧槽，嵌上橡膠圈，但松緊要適當(dāng)，要保證可動(dòng)擋油環(huán)能沿軸上移動(dòng)，以保證密封接觸面的松緊度；
    3)為保證端面接觸良好，因此在可動(dòng)擋油環(huán)前加一羊毛氈，厚度為10 mm，徑向與側(cè)蓋內(nèi)壁緊密接觸；
    4)在側(cè)蓋的同一徑向的圓周上勻布了6個(gè)調(diào)節(jié)彈簧，彈簧頂住可動(dòng)擋油環(huán)，這樣能使可動(dòng)擋油環(huán)與離心甩油環(huán)軸向有一定的壓力，能保證軸向磨損后的補(bǔ)償作用．
4、運(yùn)行情況
    改造后連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)4個(gè)月后，沒有發(fā)現(xiàn)泄漏現(xiàn)象．測(cè)量軸承溫度、振動(dòng)情況在規(guī)定范之內(nèi)，未見泄漏，密封效果好．
    改造前每臺(tái)風(fēng)機(jī)每天要1.5 kg的潤(rùn)滑油，按此推算3臺(tái)風(fēng)機(jī)一年要1 642.5 kg潤(rùn)滑油（46號(hào)透平油的價(jià)格為4.5元／kg），則一年潤(rùn)滑油的費(fèi)用就為7 391.25元，并因泄漏影響了環(huán)境．改造后基本沒有泄漏，每年每臺(tái)風(fēng)機(jī)最多需補(bǔ)充2 kg潤(rùn)滑油且保證了現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的清潔．整個(gè)改造費(fèi)用不足400元，但社會(huì)效益、經(jīng)濟(jì)效益可觀。