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顆粒機(jī)生產(chǎn)線設(shè)備
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大型離心風(fēng)機(jī)房噪聲綜合控制技術(shù)
發(fā)布時(shí)間:2013-03-24 09:59 來(lái)源:未知
隨著工業(yè)的發(fā)展,在大量工業(yè)企業(yè)中存在著多種職業(yè)危害因素,其中噪聲危害尤為突出。為了提高工作效率,維護(hù)生產(chǎn)者的身體健康,對(duì)噪聲進(jìn)行控制處理是十分必要的。
1、噪聲污染現(xiàn)狀
某鋼鐵集團(tuán)動(dòng)力分廠熱力車間2#風(fēng)機(jī)房安裝了3臺(tái)離心風(fēng)機(jī),型號(hào)為D990 - 3.5/0.97(1臺(tái))和D1170- 2.8/0.97(2臺(tái))。風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口設(shè)于室外,建有進(jìn)風(fēng)小室。為防地面附近塵土,進(jìn)風(fēng)口位置較高,用管道與小室相連。風(fēng)機(jī)排氣管道接入室外主送風(fēng)管,風(fēng)機(jī)排空口布置在進(jìn)風(fēng)小室旁(如圖1所示)。
從現(xiàn)場(chǎng)情況可以看到,已經(jīng)對(duì)離心風(fēng)機(jī)噪聲污染采取了一定措施,如進(jìn)風(fēng)小室的設(shè)置、風(fēng)機(jī)排空口安裝了消聲器等,但噪聲污染依然十分嚴(yán)重,在進(jìn)風(fēng)小室近旁噪聲高達(dá)97.5~123.0 dB(A)。不僅室外噪聲高,車間內(nèi)噪聲也高,在離心風(fēng)機(jī)近旁噪聲達(dá)98.5~101.2dB(A)。
2、主要噪聲源分析
利用近場(chǎng)法,對(duì)噪聲源進(jìn)行了頻譜分析,該離心風(fēng)機(jī)噪聲頻譜如圖2所示。由頻譜圖可知,風(fēng)機(jī)噪聲頻譜是寬帶噪聲,且在4000Hz處有噪聲峰值。
風(fēng)機(jī)噪聲主要來(lái)自下列噪聲源:
2.1風(fēng)機(jī)空氣動(dòng)力性噪聲
風(fēng)機(jī)空氣動(dòng)力性噪聲包括旋轉(zhuǎn)噪聲和湍流噪聲。旋轉(zhuǎn)噪聲是風(fēng)機(jī)葉片旋轉(zhuǎn)周期性打擊空氣而引起的氣體壓力脈動(dòng)噪聲;湍流噪聲主要是風(fēng)機(jī)葉片旋轉(zhuǎn)時(shí)附著在葉片上的空氣不斷滑脫成旋渦而產(chǎn)生的噪聲。風(fēng)機(jī)空氣動(dòng)力性噪聲通過(guò)進(jìn)氣口、排氣口、風(fēng)機(jī)殼體三種途徑影響室內(nèi)外環(huán)境。
2,2電動(dòng)機(jī)噪聲
電動(dòng)機(jī)噪聲主要包:由旋轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡不良引起的旋轉(zhuǎn)噪聲、旋轉(zhuǎn)子切割磁場(chǎng)引起的電磁噪聲、冷卻風(fēng)扇的空氣動(dòng)力性噪聲、軸承摩擦產(chǎn)生的機(jī)械噪聲等。
2.3管道噪聲
進(jìn)氣管道和排氣管道噪聲,包括在管道中傳遞的離心風(fēng)機(jī)空氣動(dòng)力性噪聲和管道再生噪聲,這些噪聲經(jīng)管道壁向外輻射。
管道再生噪聲分為機(jī)械性振動(dòng)噪聲和空氣動(dòng)力性渦流噪聲。機(jī)械性振動(dòng)噪聲是管壁、閥門部件在高速氣流撞擊下,以及高強(qiáng)度風(fēng)機(jī)空氣動(dòng)力性噪聲作用下受迫振動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的噪聲渦流噪聲是氣體在管道中流動(dòng)受到擾動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的噪聲,氣體在管道中呈湍流狀態(tài),在管道截面變化處、急劇拐彎處、節(jié)流閥門處均產(chǎn)生渦流噪聲。
本工程管道長(zhǎng),管道布置方式有許多不合理之處,風(fēng)機(jī)進(jìn)、排氣口未加有效消聲裝置,導(dǎo)致管道噪聲特別嚴(yán)重,F(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)的噪聲最大值都是在進(jìn)、排氣管道近處獲得的。
3、風(fēng)機(jī)噪聲治理方案
根據(jù)噪聲現(xiàn)狀監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)和對(duì)噪聲源的分析,由于噪聲源較多,需針對(duì)各個(gè)噪聲源進(jìn)行分別治理,經(jīng)過(guò)經(jīng)濟(jì)技術(shù)比較,采取下列噪聲控制措施。
3.1風(fēng)機(jī)進(jìn),排氣口加消聲器
消聲器是降低空氣動(dòng)力性噪聲的最有效手段,但其降噪效果與其結(jié)構(gòu)、安裝位置是否合理等諸多因素有關(guān),必須精心設(shè)計(jì)。
由于現(xiàn)場(chǎng)安裝空間較。紤]到壓縮機(jī)對(duì)空氣潔凈度的要求,本工程進(jìn)氣口消聲彎頭不使用多孔纖維材料,而用微穿孔板,材質(zhì)為不銹鋼,安裝在緊靠風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口位置。排氣口采用阻抗復(fù)合式消聲器,其內(nèi)膽采用不銹鋼,吸聲穿孔板為鍍鋅鋼板,外殼為碳鋼,安裝在室外排氣口位置。
3.2風(fēng)機(jī)加隔聲罩
風(fēng)機(jī)加隔聲罩后,可有效降低車間內(nèi)噪聲,同時(shí)也有效降低了噪聲對(duì)室外環(huán)境的污染。
隔聲罩尺寸適當(dāng)做大一點(diǎn),將風(fēng)機(jī)、傳動(dòng)器與電機(jī)都罩在一起,并留有檢修空間。為便于罩內(nèi)通風(fēng)散熱,隔聲罩設(shè)有通風(fēng)口,采用軸流風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)。
利用車間有橋式吊車的條件,將隔聲罩設(shè)計(jì)成可拼裝式,風(fēng)機(jī)或電動(dòng)機(jī)大修時(shí)將隔聲罩相應(yīng)單元挪走。
3.3改造風(fēng)機(jī)原有進(jìn)風(fēng)小室
原有進(jìn)風(fēng)小室對(duì)低頻氣流噪聲有一定抗性消聲作用,并對(duì)防塵有益,予以保留。但原有進(jìn)風(fēng)小室尚未充分利用,從噪聲控制角度還有許多需要改進(jìn)之處。
本工程采取的主要改造措施:
(1)對(duì)小室進(jìn)風(fēng)口消聲器進(jìn)行改造,采用一段十字形阻性吸聲片及一段片式阻性消聲結(jié)構(gòu)形式,消聲量可達(dá)25dB(A\
(2)室外進(jìn)風(fēng)口仍設(shè)于高處,防雨帽作消聲處理;
(3)門改用隔聲門,增加小室隔聲量;
(4)對(duì)進(jìn)風(fēng)小室室內(nèi)墻體作強(qiáng)吸聲處理,考慮到壓縮機(jī)對(duì)空氣潔凈度的要求,采用微穿孔板結(jié)構(gòu),或使用不銹鋼等優(yōu)質(zhì)穿孔板材嚴(yán)密包扎多孔纖維材料組成;
⑤消聲小室外墻抹20mm厚的水泥砂漿。
3.4室內(nèi)進(jìn)、排氣管道的隔聲處理
利用電機(jī)下支撐鋼筋混凝土柱,砌普通粘土實(shí)心磚
墻,將進(jìn)、排氣管道封閉在隔聲間內(nèi),隔聲間內(nèi)墻體作吸聲處理。電機(jī)下部小室原有木門改用隔聲門。
當(dāng)此方法滿足不了生產(chǎn)維修的需要時(shí),可在風(fēng)機(jī)房大門一側(cè)設(shè)置隔聲屏障。
3.5室外進(jìn).排氣管道的隔聲處理
管道作隔聲包扎,管道閥門處設(shè)隔聲罩。
3.6泄壓放散管道
根據(jù)動(dòng)力廠的要求,泄壓放散管道產(chǎn)生的噪聲是特殊情況,暫不考慮,但其對(duì)環(huán)境噪聲的影響相當(dāng)嚴(yán)重,建議增加放散消聲器。
經(jīng)過(guò)上述措施處理后,噪聲控制效果十分顯著,室內(nèi)外不同位置噪聲值降低了15~25 dB(A)。
4、結(jié)論
噪聲的頻譜分析在噪聲控制中是十分必要的。本工程在現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查的基礎(chǔ)上,通過(guò)對(duì)噪聲源頻譜進(jìn)行分析,認(rèn)為該離心風(fēng)機(jī)噪聲頻譜是寬帶噪聲,且在4000Hz處有噪聲峰值。通過(guò)風(fēng)機(jī)進(jìn)排氣口加消聲器及加隔聲罩、室內(nèi)進(jìn)排氣管道加隔聲處理、室外進(jìn)排氣管道設(shè)置隔聲處理等綜合措施,噪聲控制效果十分顯著,室內(nèi)外不同位置噪聲值降低了15~25dB(A)。
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