根據(jù)客戶的要求，我們經(jīng)過認真分析，現(xiàn)提出以玉米秸稈做原料制做生物壓塊的整體解決方案：
第一道工序：風干或烘干機烘干
     由于玉米秸稈在剛收割時含水率高，不能進行壓塊，所以必須經(jīng)過干燥后才能進行下一步處理。根據(jù)我們到東北市場的深入考察，我們發(fā)現(xiàn)部分用戶已經(jīng)用堆積風干法對玉米秸稈處理，取得了良好的干燥效果，但效率低要求堆放場地大。
第二道工序：秸稈粉碎機粉碎
     由于客戶要求是每小時生產(chǎn)四噸壓塊。所以須用大型粉碎機來進行本道工序的處理。
在生產(chǎn)線的開始處，用抓草機將秸稈成捆抓起，放入大型粉碎機的輸送帶上，粉碎機將秸稈粉碎成長度為3cm左右的絲狀物，通過輸送帶送到下一道工序。
第三道工序：皮帶輸送機自動上料
    從大型粉碎機出來的細料，經(jīng)過輸送帶送到自動上料機，各個自動上料機根據(jù)電腦發(fā)出的上料指令，按電腦指定的上料速度向壓塊機的入口處送料。
第四道工序：秸稈壓塊機壓塊
    從自動上料機出來的細料，通過一條上料輸送機，送入到壓塊機的進料口，通過壓塊機的擠壓過程，生產(chǎn)出符合要求的壓塊。
    在這道工序中，也不需要人工干預，上料的速度采用電腦自動控制，均勻連續(xù)地進行，保證機器的連續(xù)生產(chǎn)。
第五道工序：冷卻堆放
     從第四道工序出來的秸稈壓塊，通過一條成品輸送機將壓塊集中輸送到成品倉庫堆放，由于壓塊溫度較高，故可加長輸送機的長度，并在輸送機兩側(cè)加裝幾臺工業(yè)強風機，對經(jīng)過的壓塊進行強風制冷，以便于壓塊集中堆放時不致于變松散。
生產(chǎn)過程控制系統(tǒng)：全自動電腦控制系統(tǒng)
      另外，為使整個生產(chǎn)線實現(xiàn)無人化生產(chǎn)，并嚴格控制各個環(huán)節(jié)的進料速度，需設計一套電腦控制系統(tǒng)，保證整條生產(chǎn)線連續(xù)運轉(zhuǎn)。
      本電腦控制系統(tǒng)通過信號反饋監(jiān)視生產(chǎn)線工作狀態(tài)，并在屏幕上顯示出來。生產(chǎn)線的生產(chǎn)速度、生產(chǎn)質(zhì)量、故障診數(shù)、參數(shù)調(diào)整，控制人員均可通過電腦觸摸屏來完成。電腦系統(tǒng)設計有各種故障自我診斷功能，在生產(chǎn)線出現(xiàn)故障時，可啟動聲光報警器，并在屏幕上顯示報警信息。當生產(chǎn)線出現(xiàn)嚴重故障時，系統(tǒng)會自動停止生產(chǎn)線運行，并指出故障點，給出詳細的維修建議。
綜述：富通新能源生產(chǎn)線的設計特點
     富通新能源設計的生產(chǎn)線，有以下幾個特點：
一、我公司設計的生產(chǎn)線，全面考慮到了節(jié)省能源：
     我公司生產(chǎn)的秸稈壓塊機，產(chǎn)能達到1.5噸以上，比起國內(nèi)絕大多數(shù)廠家生產(chǎn)的生物質(zhì)壓塊機，每生產(chǎn)一噸生物質(zhì)壓塊的耗電量是別人的二分之一，這樣就大大節(jié)省了能源，實現(xiàn)了真正意義上的節(jié)能減排。
二、我公司設計的生產(chǎn)線，采用了全自動電腦控制技術(shù)，可實現(xiàn)無人化車間作業(yè)。
      由于現(xiàn)在勞動力嚴重短缺，所以富通新能源設計的生產(chǎn)線，充分考慮到了這一點。富通新能源設計的生產(chǎn)線，在分料、上料、壓塊等環(huán)節(jié)上，全面采用電腦自動化控制，利用當今世界最尖端的技術(shù)，實現(xiàn)無人化車間作業(yè)，所有操作均在電腦上集中控制。
三、我公司生產(chǎn)的壓塊機，質(zhì)量一流，能連續(xù)24小時不間斷穩(wěn)定生產(chǎn)。
     富通新能源生產(chǎn)的機械，進行了幾十項設計改進，再加上電腦自動化控制，實現(xiàn)了產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良、能連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)、自動化程度高、軟硬通吃所有物料的用戶夢想，越來越受到用戶的青睞。
     富通新能源依托先進的生產(chǎn)技術(shù)，以不斷創(chuàng)新的精神進軍新能源行業(yè)，潛心致力于生物質(zhì)能源設備的研發(fā)和制造，率先在國內(nèi)實現(xiàn)了生物質(zhì)壓塊燃料的大規(guī)模穩(wěn)定生產(chǎn)，不斷改善和提高新一代全自動生產(chǎn)線的性能，在高效率、低耗能、連續(xù)無故障時間、單點產(chǎn)量等指標上達到了國際先進水平。