秸稈壓塊機(jī)又稱秸稈固化成型機(jī)，主要是用于加工玉米、小麥、水稻、豆類、花生、山芋等農(nóng)作物秸稈或牧草壓塊飼料的專用設(shè)備。該設(shè)備可將鍘切長度為20～50 mm的農(nóng)作物秸稈壓制成截面尺寸為中25～35 mm、長度20～100 mm的棒狀固體顆粒生物燃料（或牲畜飼料），壓塊成型后的顆粒密度大、體積小，便于儲(chǔ)存和運(yùn)輸。
如下圖所示：
1、工作原理及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
秸稈壓塊機(jī)由上料輸送機(jī)、壓縮機(jī)等部分組成。壓塊主機(jī)由機(jī)架、電動(dòng)機(jī)、進(jìn)料口、傳動(dòng)系統(tǒng)、壓輥、環(huán)模、電加熱環(huán)、出料口等部分組成。其工作原理為：將準(zhǔn)備壓制的秸稈或牧草進(jìn)行鍘切，其長度20～50 mm，含水率控制在15%～25%范圍內(nèi)（水分在17%的時(shí)候秸稈壓塊機(jī)的成型最好），經(jīng)上料輸送機(jī)將物料送入進(jìn)料口，通過主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)壓輥轉(zhuǎn)動(dòng)，并經(jīng)過壓輥的自轉(zhuǎn)，物料被強(qiáng)制從平模型孔中成塊狀擠出，并從出料口落下，回涼后（含水率不能超過14%），裝袋包裝。
該設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：一是電動(dòng)機(jī)通過皮帶輪驅(qū)動(dòng)一組皮帶輪輪，再帶動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，然后通過主軸來帶動(dòng)壓輥轉(zhuǎn)動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便；二是壓輥與環(huán)模間徑向間隙調(diào)節(jié)方便，可保證兩個(gè)壓輥與環(huán)模之間最適當(dāng)?shù)拈g隙；三是增設(shè)內(nèi)外散熱水槽，可很好的降低 環(huán)模的溫度。
2、主要技術(shù)參數(shù)
秸稈壓塊機(jī)主要技術(shù)參數(shù)如下：
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型號(hào) |
FTHBYK5500 |
FTHBYK6000 |
FTHBYK7000 |
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功率（KW） |
37 |
45 |
55 |
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產(chǎn)量（KG/H） |
700-1200 |
1000-1700 |
1300-2000 |
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重量（KG） |
2500 |
2800 |
3000 |
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外形尺寸（mm） |
2800*1300*1970 |
3040*1400*2100 |
3040*1450*2300 |
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配套設(shè)備 |
原料輸送機(jī)、成品輸送機(jī)、電腦控制柜 |
3安全操作與使用
1)操作人員使用前應(yīng)先閱讀設(shè)備使用說明書，了解該設(shè)備的工作原理和結(jié)構(gòu)，經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，合格后，才可上崗操作；否則，不能上崗操作。
2)檢查物料的含水率是否達(dá)到規(guī)定范圍要求。
3)檢查正常后，首先按下主開關(guān)，空車運(yùn)轉(zhuǎn)2～3 min，待電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再啟動(dòng)上料輸送機(jī)。開始時(shí)要均勻連續(xù)地進(jìn)料，不要時(shí)多時(shí)少，并保持物料有正常的含水率。在上料過程中要目視配電柜上的電流表，盡量使電流穩(wěn)定在電機(jī)規(guī)定的額定電流之內(nèi)（在電壓正常的情況下，37.7 A或45 A），使投料量與電機(jī)負(fù)荷相一致，防止超負(fù)載工作，以免燒壞電機(jī)。
4)壓塊機(jī)因堵塞不能轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，嚴(yán)禁強(qiáng)行啟動(dòng)電機(jī)，把料倉內(nèi)的物料清除干凈，再重新啟動(dòng)電機(jī)。
5)停機(jī)前，為使下一次生產(chǎn)便于擠出，投料30 kg左右，加入適當(dāng)?shù)乃�，加水后含水率控制�?5%～40%，直到出散料為止。
6)停機(jī)時(shí)，首先停止投料，空轉(zhuǎn)2～3 min，待將機(jī)內(nèi)的剩余物料全部擠出后，方能停止電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)。
4維護(hù)與保養(yǎng)
1)定期檢查控配電柜電器元件是否接觸良好、靈敏可靠，注意防潮、防塵，保持柜內(nèi)清潔。本設(shè)備應(yīng)根據(jù)用戶使用情況定期保養(yǎng)，檢查各部位磨損情況，磨損嚴(yán)重的零部件應(yīng)進(jìn)行修復(fù)或更換新件，各部位軸承應(yīng)清洗檢查，并定期進(jìn)行保養(yǎng)。
2)為防止軸承因缺油磨損要定期注油。主軸每半月用黃油槍注油一次，壓輥軸承每天注油一次。各轉(zhuǎn)動(dòng)部位一定要保持足夠的潤滑油。
3)壓輥和環(huán)模是壓塊機(jī)的主要部件，因此要經(jīng)常檢查壓輥與環(huán)模之間的間隙是否合適，位置是否正確，緊固螺栓是否牢固，潤滑油是否加足，以保證正常使用。為延長平模的使用壽命，應(yīng)注意平模的正確使用，尤其要保持平模內(nèi)的清潔度，檢查拆卸時(shí)絕不能用重錘錘擊，以免破壞表面光潔度。安裝時(shí)注意模塊與夾板的接觸面保持清潔，接觸面良好。要經(jīng)常檢查平模的緊囤情況，不得有松動(dòng)現(xiàn)象。如果有硬物、鋼鐵、石塊等進(jìn)入平模孔內(nèi)，必須及時(shí)清除，以免損壞壓輥與環(huán)模。
4)停機(jī)不用時(shí)，一定將平模內(nèi)的物料清除干凈，涂油防腐。每天工作結(jié)束后，應(yīng)檢查各連接固定部位有無松動(dòng)現(xiàn)象，各注油部位有無漏油。
5常見故障與排除方法
5.1電機(jī)啟動(dòng)后壓模不出料
啟動(dòng)后壓模不出料是因?yàn)橥C(jī)時(shí)間過長壓模里的物料結(jié)塊卡死，或者是停機(jī)時(shí)壓模里的物料沒有加水干結(jié)造成死模。其排除方法是將平模內(nèi)的物料清理干凈，重新放人含水的物料才可開啟電機(jī)。
5.2開機(jī)后草料不成形
開機(jī)后草料不成形原因是水分不合適或著壓模內(nèi)加熱溫度沒有達(dá)到工作要求。原料含水率應(yīng)在15%～22%的情況下，成塊率可達(dá)98%以上，其排除方法是把草料水分含水量要加到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，而且要延長剛開始少物料輸送時(shí)間來提升壓模內(nèi)的溫度，從而更好的使草料成型。
5.3突然發(fā)生有節(jié)奏的振動(dòng)或發(fā)出有規(guī)律的聲音
出現(xiàn)此狀況是因?yàn)橛杏操|(zhì)的雜物掉入壓�？變�(nèi)還有就是機(jī)械的零部件松動(dòng)，生產(chǎn)過程中機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)松動(dòng)的零部件跟著轉(zhuǎn)而造成的。排除方法立即停機(jī)檢查并排除壓�？變�(nèi)的雜物，并且檢查機(jī)械的零部件緊固好松動(dòng)的零件，然后再重新開機(jī)。
5.4生產(chǎn)率下降
生產(chǎn)率下降其原因是壓模與壓輥之間的間隙逍大造成的，只要把壓模與壓輥之間的間隙調(diào)整到最小范圍，就可以解決了。
5.5電機(jī)聲音沉悶或尖叫
出現(xiàn)此狀況是因?yàn)槲锪线^于使物料太散，還有就是模腔內(nèi)的物料太多造成了堵塞。改變方法；一是調(diào)整物料水分；二是將環(huán)模內(nèi)物料清理干凈；三是根據(jù)電流表轉(zhuǎn)速來加料，轉(zhuǎn)速快就多加料，轉(zhuǎn)速慢就少加料。
5.6出塊速度不穩(wěn)定
其故障原因是加入的物料不均勻，應(yīng)根據(jù)電流表轉(zhuǎn)速來加料，轉(zhuǎn)速快就多加料，轉(zhuǎn)速慢就少加料。盡量連續(xù)均勻地投料，這樣壓塊的成型出料比較好。
5.7輥?zhàn)哟蚧?br />
輥?zhàn)哟蚧且驗(yàn)閴狠佂鈭A花槽磨損厲害，或已經(jīng)磨平造成的，應(yīng)修復(fù)壓輥或者更換壓輥。
5.8電動(dòng)機(jī)不能啟動(dòng)
其故障原因是物料堵塞卡死，電機(jī)超負(fù)荷操作或者是有漏電。排除方法是：電機(jī)有過載保護(hù)裝置，清理堵塞的物料后再啟動(dòng)；電機(jī)有漏電保護(hù)安全裝置，檢查是否有漏電現(xiàn)象，然后再開啟電機(jī)。
三門峽富通新能源除了生產(chǎn)秸稈壓塊機(jī)還生產(chǎn)
顆粒機(jī)、飼料顆粒機(jī)、
木屑顆粒機(jī)等生物質(zhì)燃料飼料成型機(jī)械設(shè)備。
