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      顆粒機(jī)配件新聞動(dòng)態(tài)

       

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      超細(xì)雷蒙磨的改進(jìn)和使用

      發(fā)布時(shí)間:2012-11-01 15:11    來(lái)源:未知

      1前  言
          粉體技術(shù)被看作是支持高技術(shù)工業(yè)最重要的基礎(chǔ)技術(shù)之一,現(xiàn)代工程技術(shù)的發(fā)展要求呈粉體狀態(tài)的原料和制品具有細(xì)而均勻的粒度和盡可能低的污染程度。顆粒粒度細(xì)化后,比表面積增大,可在各種場(chǎng)合,如填料、染料、顏料、醫(yī)藥、精細(xì)陶瓷等方面部表現(xiàn)出很好的性能。近年來(lái)在工業(yè)需求的刺激下,粉體的精細(xì)加工技術(shù)有了較大的進(jìn)步。
          獲得超細(xì)粉體的主要方法是從固體原料破碎粉磨開始,輔以超細(xì)分級(jí)技術(shù)使之達(dá)到對(duì)超細(xì)粉體的各種要求。這是一項(xiàng)高能耗的工業(yè)過(guò)程,隨著各類超細(xì)粉體的需求量增大,國(guó)內(nèi)外相關(guān)部門都在研究各種超細(xì)粉碎設(shè)備、方法和理論,以滿足工業(yè)界要求。
          雷蒙磨又稱懸輥式盤磨機(jī)。我國(guó)引進(jìn)及應(yīng)用這種機(jī)器已有數(shù)十年歷史了,因其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能穩(wěn)定、適用范圍廣、操作方便和經(jīng)久耐用等一系列優(yōu)點(diǎn),而深受廣大用戶的歡迎。
            雷蒙磨屬于初級(jí)加工設(shè)備,產(chǎn)品細(xì)度在100~500目之間,而且分級(jí)精度較差,產(chǎn)品中含有許多較大顆粒,限制其進(jìn)一步的拓寬應(yīng)用。近年來(lái),國(guó)內(nèi)的許多高等院校和科研單位都對(duì)傳統(tǒng)的雷蒙磨生產(chǎn)線進(jìn)行技術(shù)改造,主要集中在風(fēng)送和分級(jí)系統(tǒng)方面,使其細(xì)度提高到600~800目,得到了廣大用戶的好評(píng)和重視。然而傳統(tǒng)霄蒙磨產(chǎn)品很少有突破性的改進(jìn),分級(jí)系統(tǒng)作過(guò)較大改進(jìn),但多半停留在單機(jī)改造上,配套在主機(jī)系統(tǒng)上仍有諸多不足。
          我公司近年來(lái)邊探索邊開發(fā),大膽創(chuàng)新,根據(jù)市場(chǎng)變化和用戶需求,研制出一套高效節(jié)能、經(jīng)久耐用,而且具有生產(chǎn)1 250目以下超細(xì)粉體加工能力的BXRM系列新型雷蒙磨機(jī),經(jīng)用戶實(shí)際生產(chǎn)使用證實(shí)其具優(yōu)越的技術(shù)性能和良好的經(jīng)濟(jì)效益。
      2  國(guó)外發(fā)展水平
          通過(guò)對(duì)日本、德國(guó)、美國(guó)等國(guó)的生產(chǎn)廠家考察,發(fā)現(xiàn)除少量還應(yīng)用老式機(jī)型加工普通粉體外,最大的發(fā)展是對(duì)其進(jìn)行原理和結(jié)構(gòu)上的改進(jìn),配備了超細(xì)分級(jí)閉路系統(tǒng),大大拓寬其應(yīng)用范圍,可以直接生產(chǎn)1 250目以下的超細(xì)粉,如再配備更精細(xì)的超細(xì)分級(jí)設(shè)備,則可直接分離出2 500以下的超細(xì)粉,以滿足不同用戶的需要。從其機(jī)理而言,他們的產(chǎn)品與我公司開發(fā)的BXZM超細(xì)分級(jí)機(jī)組原理相差無(wú)幾。
      3雷蒙磨使用現(xiàn)狀
          大部分雷蒙磨生產(chǎn)線的加工過(guò)程主要有四個(gè)環(huán)節(jié):給料→粉碎→分級(jí)→收粉。要達(dá)到生產(chǎn)超細(xì)粉的目的,分級(jí)
      與收粉又是核心環(huán)節(jié),但原雷蒙磨設(shè)備普遍存在以下問(wèn)題:
          (1)粉體分級(jí)是傳統(tǒng)雷蒙磨的一個(gè)“瓶頸”環(huán)節(jié)。它通常采用一個(gè)類似風(fēng)扇的分級(jí)機(jī),其葉片少、窄,葉輪直徑龐大且葉片間隙過(guò)寬,轉(zhuǎn)速低,內(nèi)外線速度不均勻,密封謾計(jì)不好,漏灰多,造成分級(jí)效率差,外泄大顆粒較多等。目前國(guó)內(nèi)一些廠家采用增加葉片數(shù)量、設(shè)雙層結(jié)構(gòu)提高轉(zhuǎn)速的辦法,分級(jí)精度略有提高,但作用不大,尤其是成品中的大顆粒含量仍然很高。此外,分級(jí)精度還與送風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)量和風(fēng)壓匹配有關(guān)。傳統(tǒng)雷蒙磨的鼓風(fēng)機(jī)是為生產(chǎn)325目戧下粉體設(shè)計(jì)的,風(fēng)量大,風(fēng)壓小,影響分級(jí)的效果。
          (2)傳統(tǒng)雷蒙磨的收粉系統(tǒng)是采用旋風(fēng)收塵器實(shí)現(xiàn)的,這種單筒式旋風(fēng)收塵器是為325目以下粉體設(shè)計(jì)的,而用于微細(xì)粉收粉效率很低;有的雖增加小旋風(fēng),二次收粉,但跑空的細(xì)粉量仍然較多,而且整條生產(chǎn)線處在正壓下運(yùn)行,粉塵外溢,造成環(huán)境污染,粉體損失嚴(yán)重。
      4  改進(jìn)措施
          超細(xì)粉碎研究結(jié)果表明,超細(xì)產(chǎn)品的利用主要還在于分級(jí)的產(chǎn)品細(xì)度。粉碎是一個(gè)概率過(guò)程,其產(chǎn)物具有一定的粒度分布。將合格細(xì)度的產(chǎn)品取出或?qū)⒉恍璧拇箢w粒去除是獲得指定產(chǎn)品的重要步驟。隨著所需粉體細(xì)度的提高和產(chǎn)量的增加,分級(jí)技術(shù)的難度也越高。粉體分級(jí)問(wèn)題已成為制約傳統(tǒng)雷蒙磨生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展的“瓶頸”,而分級(jí)轉(zhuǎn)子與出口之間的動(dòng)態(tài)密封是保證分級(jí)精度的關(guān)鍵。合理精確密封不僅可以提高粉體產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí)還可以大大節(jié)省分級(jí)過(guò)程的電能。
          新型超細(xì)雷蒙磨生產(chǎn)細(xì)粉范圍硇定在325~1250目,采取了以下措施改進(jìn)傳統(tǒng)雷蒙磨:
          (1)選用細(xì)鄂破碎機(jī)或調(diào)整減小原有鄂式破碎機(jī)的鄂板間距,減少進(jìn)料的顆粒直徑,使物料進(jìn)料直徑控制在20~15mm以下;
          (2)改進(jìn)分級(jí)系統(tǒng)是超細(xì)雷蒙磨的核心環(huán)節(jié)。采用大型渦流葉輪分級(jí)機(jī)取代原回收后扇葉分級(jí)機(jī),獲得成功。
          分級(jí)機(jī)的主要功能是阻止不合格的大顆粒通過(guò),返回磨機(jī)重磨,只讓合格的粉體顆粒通過(guò);烊氤善返拇箢w粒越少,分級(jí)精度就越高。分級(jí)顆粒的粒徑大小與分級(jí)輪的直徑和結(jié)構(gòu)參數(shù)有關(guān):葉輪的直徑和葉片的間距越小,通過(guò)的粉體顆粒直徑就越小,同時(shí)產(chǎn)量也隨之降低。為保證滿足粉體分級(jí)顆粒的細(xì)度以及產(chǎn)量的要求,關(guān)鍵技術(shù)在于選擇合適的葉輪結(jié)構(gòu)參數(shù),如分級(jí)室的寬度、葉輪的直徑、分級(jí)葉片的厚度與間距、葉片的數(shù)量以及密封的處理等。由于細(xì)粉的產(chǎn)量主要取決于雷蒙磨主機(jī)的粉碎能力,分級(jí)機(jī)的分級(jí)效率如達(dá)到90?6以上,分級(jí)效果就比較理想。
          要配套與雷蒙磨相匹配的分級(jí)機(jī),必須要滿足處理量大、分級(jí)范圍廣等條件。還要求結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠耐用、易于控制。經(jīng)過(guò)反復(fù)的實(shí)驗(yàn)和改進(jìn),研制出高效葉輪分級(jí)機(jī),成功應(yīng)用到雷蒙磨上,不僅滿足了產(chǎn)量和細(xì)度的要求,而且無(wú)粉體顆粒“跑粗”,性能可靠.使用維修和控制都十分方便,具體做法是:
          ①在分級(jí)輪直徑小變的情況下盡量增加分級(jí)葉輪的葉片數(shù),并減小葉片的厚度,因?yàn)槿~片越多,葉輪每旋轉(zhuǎn)一周對(duì)通過(guò)葉片的粉體顆粒的撞擊幾率就越大,產(chǎn)生的離心力場(chǎng)就越犬;葉片越薄,則對(duì)通過(guò)葉輪的粉體氣流阻力就越小。
          ②合理的分級(jí)室結(jié)構(gòu)也十分關(guān)鍵,因?yàn)殛P(guān)系到分級(jí)室渦流力場(chǎng)以及影響到分級(jí)效率。分級(jí)室過(guò)小,則粉體在分級(jí)室內(nèi)亂反射,使渦流力場(chǎng)混亂,影響正常分級(jí);分級(jí)室過(guò)大,則粉體粒子受不到離心力的充分作姆,產(chǎn)生滑移不能完全卷入渦流里。用獨(dú)特的約束圈裝置,有效防止氣流帶動(dòng)飛濺的粉體大顆粒對(duì)分級(jí)室的渦流力場(chǎng)造成影響,保護(hù)分級(jí)室正常分級(jí)力場(chǎng)均衡,提高分級(jí)效率及穩(wěn)定性。
          ③合理的密封結(jié)構(gòu)是杜絕大顆粒從葉輪端面“短路”進(jìn)入分級(jí)輪內(nèi)部污染成品的關(guān)鍵。配用傳統(tǒng)分級(jí)輪,穩(wěn)定性及強(qiáng)度有限,不僅限制了分級(jí)輪直徑大小,同時(shí)分級(jí)葉片少而且厚,間隙大;加上分級(jí)輪物料出口端面配合間隙大,相當(dāng)一部分粉體從這一間隙“短路”直接進(jìn)入產(chǎn)品中,造成產(chǎn)品細(xì)度“跑粗”,且不穩(wěn)定,通過(guò)設(shè)計(jì)機(jī)械金屬輪密封裝置與機(jī)械迷宮配合,有效杜絕了粉體大顆粒“跑粗”的現(xiàn)象,該裝置現(xiàn)已申請(qǐng)專利。其原理是:在分級(jí)輪作高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),顆粒通過(guò)轉(zhuǎn)子與出口之間的間脒被機(jī)械金屬輪密封裝置強(qiáng)行阻隔行進(jìn)路線,增大了通過(guò)阻力,其阻力大大超過(guò)顆粒直接從分級(jí)葉片進(jìn)入分級(jí)輪內(nèi)部的流動(dòng)阻力,迫使顆粒只能從分級(jí)葉片處通過(guò),從而達(dá)到精確分級(jí)的目的。而機(jī)械金屬輪下密封圈沿分級(jí)葉片外緣布置,并與分級(jí)葉片成微小間隙配合,擴(kuò)大了密封裝置“屏蔽”顆粒“短路”的范圍,進(jìn)一步增大了顆粒“短路”的阻力,更有效地保護(hù)顆粒分級(jí)的精度,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
          (3)改進(jìn)雷蒙磨的風(fēng)送系統(tǒng)
          要獲得的良好的分級(jí)效果,除了分級(jí)機(jī)本身結(jié)構(gòu)參數(shù)要合理外,還取決于通過(guò)分級(jí)機(jī)的風(fēng)量與流速。而普通雷
      蒙磨的鼓風(fēng)量是為生產(chǎn)粗粉指標(biāo)相匹配的。其額定鼓風(fēng)量很大,而風(fēng)壓較小。我們將超細(xì)雷蒙磨分級(jí)范圍定位在325~1250目之間,工作條件有了很大變化,因此鼓風(fēng)系統(tǒng)的參數(shù)必須重新設(shè)定。從葉輪分級(jí)機(jī)的風(fēng)選原理得知:分級(jí)粒徑與流量的平方根成正比,要獲得小的分級(jí)粒徑,就必須減少通過(guò)分級(jí)輪的風(fēng)量。采用離心分級(jí)機(jī)后會(huì)使風(fēng)道系統(tǒng)的阻力大大增加,要克服其阻力,主鼓風(fēng)機(jī)須有很高的風(fēng)壓。就此作以下改進(jìn):
          ①用高風(fēng)壓、小流量的鼓風(fēng)機(jī),流量比普通雷蒙磨小近一倍,而風(fēng)壓則高N倍多。這種參數(shù)的選擇不但有利于高目數(shù)超細(xì)粉的輸送與分級(jí),而且在風(fēng)量降低一倍的情現(xiàn)下400目、325目粗粉產(chǎn)量不僅沒(méi)有降低,還有所增加,且粉體中的大顆粒大大減少。
          ②送風(fēng)管道的布局必須短捷,且不要圓滑過(guò)度,切忌拐直彎,并且要絕對(duì)避免管道的水平布置;因?yàn)橹睆潟?huì)增大風(fēng)道的阻力,同時(shí)直彎和水平管道容易沉積粉塵,會(huì)造成成品污染。同時(shí)還須將原送風(fēng)管道的截面直徑減小1/5到1/4.以滿足小流量、大風(fēng)壓的送風(fēng)要求。
          (4)改進(jìn)雷蒙磨的粉體捕收系統(tǒng)
          根據(jù)產(chǎn)品細(xì)度的變化,我們用小直徑、小錐度多筒組合式旋風(fēng)收塵器來(lái)代替原來(lái)雷蒙磨的大直徑、大錐度單筒旋風(fēng)收塵器,因?yàn)樾L(fēng)收塵器的細(xì)粉收塵效率與旋風(fēng)簡(jiǎn)的直徑和錐度有關(guān)。要提高細(xì)粉收塵的效率,就必須減小旋風(fēng)簡(jiǎn)直徑。然而直徑小廠,處理能力也隨之下降,所以采用多筒組合式旋風(fēng)收塵器來(lái)滿足收粉能力。
          由于旋風(fēng)收塵器的主要參數(shù)是收塵效率和壓力損失,因此提高收塵效率和降低阻力以減少壓力損失是國(guó)內(nèi)外旋風(fēng)收塵器研究的兩個(gè)主要方面。經(jīng)過(guò)研究實(shí)踐,設(shè)計(jì)出一種旋風(fēng)器的高效消阻桿狀裝置,加裝在超細(xì)雷蒙磨的旋風(fēng)收塵器上,在保持原有收塵效率的前提下,減少阻力20%以上,大大減少了電能的消耗。同時(shí)有利于多級(jí)旋風(fēng)器的串聯(lián),使收塵效率提高到95%以E。另外我們還用反吹風(fēng)布袋除塵器來(lái)收馭3%~5%的超細(xì)余粉,大大提高了高日數(shù)粉體的收塵能力,防止了粉塵外溢,保持了環(huán)境清潔。
          超細(xì)雷蒙磨獲得了較大的成功,但仍有許多需要進(jìn)一步改進(jìn)和努力的地方。要擴(kuò)大超細(xì)粉的產(chǎn)量,減小細(xì)粉的平均粒徑,進(jìn)一步加工更細(xì)一級(jí)1250日以上產(chǎn)品,還須從根本上改進(jìn)雷蒙磨的主機(jī)粉磨系統(tǒng)。
          三門峽富通新能源除了銷售雷蒙磨、雷蒙磨粉機(jī)、雷蒙磨配件外還銷售球磨機(jī)、破碎機(jī)等機(jī)械設(shè)備。

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