這就證明用5R雷蒙磨加工微細(xì)粉白500目），其主機(jī)功率有很大的富裕，可以適當(dāng)提高磨輥裝置的重量和主軸的轉(zhuǎn)速、尤其是后者、因?yàn)殡x心力與w²成正比，因此主軸角速度山提高10%，離心力正壓力）將提高21%，輥?zhàn)拥淖赞D(zhuǎn)線速度也提高10%。另外，通過適量增大輥?zhàn)又睆郊捌湎露嗽黾优渲氐霓k法，來提高磨粉壓力，當(dāng)然磨圈的幾何形狀尺寸也要作相應(yīng)改變。為了適應(yīng)上述參數(shù)的調(diào)整，在結(jié)構(gòu)上作了許多改進(jìn)。如：重新設(shè)計(jì)主減速箱，提高主軸轉(zhuǎn)速，全部采用直齒傳動及箱外強(qiáng)制潤滑，輥?zhàn)拥哪トΣ捎酶�加耐磨的高級合金鋼制作，確保磨損體的壽命和可靠性，磨輥裝置的軸承和潤滑系統(tǒng)重新設(shè)計(jì)并增加了配重鐵。
    （4）增大輥碾表面積。磨粉機(jī)構(gòu)另一個重要課題就是磨輥與磨圈之間的接觸面積要足夠大，才能使碾壓微粉的效果得到改善，但是目前國內(nèi)大多數(shù)雷蒙磨生產(chǎn)廠家出廠時輥?zhàn)拥耐鈭A赴不加工，是毛坯表面，依靠生產(chǎn)以后的自然磨損來成圓，以為這樣可以節(jié)省原材料，然而等到輥?zhàn)佣寄�圓時，磨圈表面卻坑坑洼洼，嚴(yán)重影響磨輥與磨圈之間的良好接觸，對磨微細(xì)粉十分不利。因此我們在加工時，不但確保輥?zhàn)优c磨圈表面的精度、光潔度，而且在高度方向有良好的接觸，盡量增大一開始的接觸面積，各輥?zhàn)釉诟叨确较虻奈恢靡惨�盡量一致，使碾磨一段時間后磨圈表面亦均勻磨損。
    （5）改進(jìn)分級系統(tǒng)是超細(xì)雷蒙磨又一關(guān)鍵環(huán)節(jié)。國內(nèi)許多科研單位、大專院校采用大型渦流葉輪分級機(jī)來取代原來的扇葉分析器，獲得了成功。分級機(jī)的主要功能就是將不合格的大顆粒擋在葉輪外面，以便返回磨機(jī)重磨，而讓合格的粉體微粒通過。混入成品微粉的大顆粒越少，分級精度越高。目前國內(nèi)科研單位有一種理論，即分級微粉的粒徑大小與分級葉輪的直徑與結(jié)構(gòu)參數(shù)有關(guān)，通過粒徑越小，就要求葉輪直徑越小。但為了滿足大產(chǎn)量的要求，就采用多個小直徑葉輪分級機(jī)并聯(lián)組合的辦法，如4R雷蒙磨上就采用了3個葉輪組合式分級機(jī)，如果用在5R雷蒙磨上就得用6個葉輪分級機(jī)，這樣不但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，還要保證各個葉輪同步運(yùn)行，因此成本很高，還不易維護(hù)。國外有一項(xiàng)發(fā)明專利證實(shí)，采用大直徑葉輪分級機(jī)同樣分離出逋過粒徑很小的超細(xì)粉體。有一項(xiàng)實(shí)例的數(shù)據(jù)為：葉輪直徑達(dá)2100mm．分級粒徑3μm，處理量達(dá)到800kg/h。要實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)分級粒徑小，處理能力大珙鍵技術(shù)在于要選擇合適的葉輪結(jié)構(gòu)參數(shù)，如分級室的寬度，葉片的厚度與寬度，葉片的根數(shù)等。
    我們經(jīng)過長期探索和試驗(yàn)，成功地將一個大直徑葉輪分級機(jī)應(yīng)用在5雷蒙機(jī)上，完全達(dá)到了預(yù)期的設(shè)計(jì)要求，應(yīng)用在滑石粉和重鈣加工，325目產(chǎn)量可達(dá)到5t／h800目產(chǎn)量1600-1800kg/h，1250目產(chǎn)量≥1000kg/h。檢測數(shù)據(jù)說明，產(chǎn)量主要取決于主機(jī)的粉碎能力，因?yàn)橛脩粼u價粉體細(xì)度不僅僅考核通過粒徑d。經(jīng)常要考核平均粒徑d₅₀；有的還要檢測大顆粒即d₁₀₀我們分級機(jī)的分級設(shè)計(jì)能力d₉₇，實(shí)際可達(dá)到8μm，但是往往d₉₇，達(dá)到要求而d₅₀達(dá)不到。我們用A= d₉₇／d₅₀B= d₁₀₀／d₉₇，來評價分級效果，檢測結(jié)果證實(shí)，我們的分級機(jī)可達(dá)到A≤2，B≤ 1.5，分級效果相當(dāng)不錯。
    （6）改進(jìn)風(fēng)送及風(fēng)選系統(tǒng)，要獲得良好的分級效果，除了分級機(jī)本身的結(jié)構(gòu)參數(shù)要合理外，還取決于通過分級機(jī)的風(fēng)量與流速。上面提到老式雷蒙機(jī)的生產(chǎn)范圍一般在100～325目，因此鼓風(fēng)機(jī)的流量很大6R為40 00m³／h），而風(fēng)壓較�。�250mm水柱），而我們的新型雷蒙機(jī)的生產(chǎn)范圍定位在325～1250目，因此鼓風(fēng)系統(tǒng)的參數(shù)必須重新設(shè)定。從葉輪分級機(jī)的風(fēng)選原理可以得知，分級粒徑與流量的平方根成正比，要獲得小的分級粒徑，必須減少通過葉輪的風(fēng)量。另外，由于采用葉輪分級機(jī)后，風(fēng)道系統(tǒng)的阻力大大增加，高速旋轉(zhuǎn)的風(fēng)選葉輪實(shí)際上是一個反向運(yùn)行的鼓風(fēng)機(jī)。要克服它的阻力，主鼓風(fēng)機(jī)必須要有很高的風(fēng)壓，因此我們選用了小流量和高風(fēng)壓的鼓風(fēng)機(jī)其電機(jī)功率并沒有增加）。
    （7）改進(jìn)收粉系統(tǒng)。用小直徑、多筒組合式旋風(fēng)收塵器來代替原來的大直徑單筒旋風(fēng)收塵器，因?yàn)樾�風(fēng)收塵器的細(xì)粉收塵效率與旋風(fēng)筒的直徑有關(guān)，如相對1 25 0目細(xì)粉而言，原來旋風(fēng)筒的收塵效率只有50%～55%，要提高此收塵效率到85%- 90%．必須減少旋風(fēng)簡直徑，然而直徑小了，處理能力也下降了，所以采用多筒組合來滿足粉能力。另外，我們還用反吹風(fēng)布袋收塵器取代原來的小旋風(fēng)收塵器，來收取10%～15%的超細(xì)余粉，同時配備更高風(fēng)壓的小型引風(fēng)機(jī)，此風(fēng)機(jī)不但保證了布袋收塵器的正常運(yùn)行，而且使整個風(fēng)道系統(tǒng)在各種工況下都能維持負(fù)壓運(yùn)行，防止粉塵外溢，維持環(huán)境潔凈。但是這種“負(fù)壓”不能太大，否則會造成收粉受阻，風(fēng)道受堵，還要影響分級精度。
    （8）我們的實(shí)踐與探索。這種新型的超細(xì)雷蒙磨機(jī)在國內(nèi)許多廠家進(jìn)行了生產(chǎn)運(yùn)行，從加工滑石粉、方解石、氧化鎂等廠家二年多來的運(yùn)行情況看，證實(shí)了其高效節(jié)能的技術(shù)性能和良好的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，見表2。
表2新型雷蒙磨機(jī)生產(chǎn)技術(shù)性能

加工狀況		設(shè)備型號	CXRM-4R		CXRM-4R
物料	莫氏硬度	細(xì)度（目）	產(chǎn)量（KG/h）	電耗（KWH/t）	產(chǎn)量（KG/h）	電耗（KWH/t）
滑石	1	325	2200	45	4600	39
		800	800	80	1800	58
		1000	550	100	1300	85
		1250	420	125	1000	100
重鈣	3	325	2400	48	4800	42
		800	850	86	1900	70
		1250	450	120	950	110
氧化鎂	3.5	325	2000	46	4200	40
		800	700	100	1600	60
		1250	400	140	900	120

    以加工1 250目滑石粉為例，如采用QLM 630氣流磨加工八磨為雷蒙磨325目產(chǎn)品），產(chǎn)量為1000kg/h，耗電量為330kW h/t兩者相比節(jié)電70%，可降低生產(chǎn)成本200元/t以上。
4、存在問題
    從幾年來的探索和實(shí)踐，我們認(rèn)為，要進(jìn)一步改進(jìn)雷蒙磨機(jī)，就必須要克服其致命的缺點(diǎn)，即磨輥與磨圈之間的“敲缸”問題。所謂“敲缸”就是指在粉磨過程中，磨輥與磨圈之間鋼與鋼之間的直接接觸產(chǎn)生強(qiáng)烈的振動和噪音。老式雷蒙磨因?yàn)榧庸?00～325目的粗粉，產(chǎn)量大、粒度粗，所以在磨輥與磨圈之間，在鏟刀大量喂料下形成一層緩沖填層，減少了兩者之間的直接接觸，但是當(dāng)磨超細(xì)粉時，尤其在800～1250目時，由于磨內(nèi)喂料量小，粉體又特細(xì)，所以緩沖填層薄，極易造成磨輥與磨圈直接接觸，造成頻率很高的振動和噪音，這不但惡化了操作環(huán)境，而且容易損壞相關(guān)部件，如風(fēng)罩、風(fēng)管等，還會使磨輥、磨圈磨損加劇，使鐵耗增加，污染粉體。盡管我們采取了許多補(bǔ)救措施，但要想從根本上改變這種狀況，還需從根本上進(jìn)行改進(jìn)如壓滾磨采用水平磨圈容易形成粉填層邪液壓控制系統(tǒng)，但這種改進(jìn)就面目全非，不叫懸輥磨了，有待同行們共同努力，研究改進(jìn)。
    三門峽富通新能源銷售雷蒙磨、球磨機(jī)、雷蒙磨配件、雷蒙磨粉機(jī)等。