無煙清潔炭類無煙清潔炭是生物質(zhì)薪棒類、木材類、竹材類、硬質(zhì)生物料類等，通過專用炭化爐（或?qū)Ｓ么u爐）設(shè)備，采用反燒干餾法燒制出的無煙清潔炭。其外表呈黑色、銀灰色，熱值6500～7600大卡/千克；含固定碳90%～95%；含水量1%～3%，揮發(fā)量2.1%，灰分3.1%，硫小于0.2%，燃燒率99%～100%。其密度是傳統(tǒng)木材炭的3～4倍。無煙、無味、無污染、易燃、耐燃、不爆燃，是國際能源組織認證的綠色環(huán)保產(chǎn)品。
該清潔碳可替代煤、柴、電、重油、天然氣，用于燒鍋爐、制蚊香、保健床墊、吸濕劑、保暖劑、金屬表面鎮(zhèn)靜劑、除雪劑、食品和制藥的添加劑等，深加工制成活性炭、碳化硅、結(jié)晶硅等多種用途。
該項目為廢棄資源再利用項目，國家已將此列入《資源綜合利用目錄》，實行減免稅予以扶植。開發(fā)利用前景十分廣闊。2004年10月1日起，國家商務(wù)部、海關(guān)總署、國家林業(yè)局聯(lián)合發(fā)布規(guī)定，禁止木材直接燒制的炭品出口（不含竹材炭）。這又給生物質(zhì)類和竹材類炭品出口帶來更大商機。
工藝流程
1．生物質(zhì)粉渣類生產(chǎn)薪棒燃料
原料篩選→上烘干機烘干到標準水分→顆粒機生產(chǎn)出薪棒燃料
2．生物質(zhì)粉渣類物料生產(chǎn)清潔炭
原料篩選→上烘干機烘干到標準水分→顆粒機生產(chǎn)出薪棒→入炭化爐（或磚爐）炭化、煅燒、精煉出清潔炭
3．木材、竹材、椰殼、雜骨類生產(chǎn)清潔炭
將物料直接入爐，不用任何助燃物，缺氧自燃后，經(jīng)反燒干餾、煅燒、精煉等程序，一次性生產(chǎn)出清潔炭。
設(shè)備的主要特點和優(yōu)勢
大中小各類型號烘干機，都可將一切高濕物料一次性烘干到所需水分。自動除石，除雜物，按原料及其水分自動進料，原料比重達到要求時，自動分離完成。燃爐為特制耐火、高溫、耐燒的節(jié)能材料，可長久使用。
顆粒機壓制的成型顆粒燃料具有可調(diào)密度、自動定長度、自動折棒、自動排煙、機身矮易上科等優(yōu)點，是出口的最新一代產(chǎn)品。每臺配2臺炭化爐，及時將成型機生產(chǎn)出的薪棒入爐制炭，而不使生產(chǎn)出的薪棒因堆積而回潮。如果用成型機生產(chǎn)薪棒，直接當燃料出售，就不用炭化爐，只需成型機和烘干機即可。
該機的推進器和成型筒的長度、直徑、間隙．螺距、角度、速度、材質(zhì)等主要指標，均達到最佳組合，經(jīng)久耐用，適宜各種生物質(zhì)物料的生產(chǎn)。此項技術(shù)榮獲遼寧省科研新成果獎三等獎。
各種類型的烘干機、成型機、炭化爐、磚爐均為全國同行業(yè)最先進的設(shè)備。該項目全套設(shè)備的綜合優(yōu)勢．得到國內(nèi)外用戶和專家的認可。
效益分析
1．碎粉狀物料生產(chǎn)清潔炭按1臺9型成型顆粒機、1臺5型烘干機、2臺
5、型炭化爐、每天3班生產(chǎn)為例）
每天3班生產(chǎn)薪棒3.2噸，用料4噸．150元。日電費合計293.60元。工人方面，運料、烘干、成型、炭化等兼作，3人，每人班工資20元，一天三班工資合計180元。包裝紙箱、包裝帶等成本40元。烘干爐用燃料，成本20元。以上班產(chǎn)清潔炭1.1噸（薪棒3.2噸）計，成本合計683.60元。全年接產(chǎn)300天，總成本約18萬元。每噸清潔炭2000元，售2200元，全年按300天計，生產(chǎn)清潔類330噸，年銷售66萬元。全年利潤：銷售66萬元一成本18元=利潤48萬元。
2．木材類、竹材類直接用炭化爐生產(chǎn)清潔炭
每爐可裝物料1500千克，出成品520千克，成品銷售額減去物料成本，即為利潤。
3．生產(chǎn)薪棒燃料
生產(chǎn)薪棒燃料直接出售，只計烘干機燃料費和電費、成型機電費，2個人就可操作。
國家實施天然林保護工程后，此項目更成為朝陽產(chǎn)業(yè)，它改變了過去“干柴百炭四兩灰”的殘酷歷史。產(chǎn)品用途廣，國內(nèi)外市場廣闊，投入可大可小，技術(shù)易掌握，城鄉(xiāng)單位或個人均可接產(chǎn)。
（轉(zhuǎn)載請注明：富通新能源顆粒機hyaqg.cn）
