環(huán)模顆粒機(jī)的型號(hào)標(biāo)注是根據(jù)LS91-85《糧油機(jī)械產(chǎn)品型號(hào)編制和管理辦法》制定的。環(huán)模顆粒機(jī)標(biāo)注方法如下: 目前,根據(jù)中華人民共和國原商業(yè)部1992年12月 30日發(fā)布的飼料機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SB/T10114-92《環(huán)模顆粒機(jī)》規(guī)定,環(huán)模顆粒機(jī)的型號(hào)標(biāo)注與原先的規(guī)定有所不同,其型號(hào)含義如下:顆粒機(jī)的基本結(jié)構(gòu)
1、喂料系統(tǒng);
2、攪拌系統(tǒng);
3、制粒系統(tǒng);
4、傳動(dòng)系統(tǒng);
5、過載保護(hù)系統(tǒng)。
1、喂料系統(tǒng)
喂料系統(tǒng)為一螺旋,它相當(dāng)于一個(gè)螺旋輸送器,它由殼體、螺旋軸、軸承座、電機(jī)組成,通過絞龍軸的旋轉(zhuǎn)將待制粒倉中的粉 狀物料輸送到攪拌器中。
2、攪拌系統(tǒng)
攪拌系統(tǒng)為槳葉螺旋,它由筒體、槳葉、攪拌軸、軸承座、減速器、電機(jī)等組成。攪拌系統(tǒng)內(nèi)可以添加蒸汽、糖蜜,對(duì)物料起 調(diào)質(zhì)混合作用,所以攪拌系統(tǒng)也叫做調(diào)質(zhì)系統(tǒng)。
3、主傳動(dòng)系統(tǒng)
顆粒機(jī)主傳動(dòng)系統(tǒng)見圖 1。目前該系統(tǒng)一般有兩種型式,一種為齒輪傳動(dòng)型式(a),另一種為皮帶傳動(dòng)型式(見圖 b)。
齒輪傳動(dòng)型顆粒機(jī)由主電機(jī)輸出動(dòng)力。經(jīng)聯(lián)軸器,使齒軸隨電機(jī)同軸運(yùn)轉(zhuǎn),再經(jīng)一對(duì)齒輪減速后,帶動(dòng)空軸連同顆粒機(jī)環(huán)模一起旋轉(zhuǎn)。
皮帶傳動(dòng)型顆粒機(jī)由主電機(jī)輸出動(dòng)力,通過皮帶輪減速,帶動(dòng)顆粒機(jī)環(huán)模旋轉(zhuǎn)。
主傳動(dòng)系統(tǒng) (圖1)編號(hào)說明
(a)、齒輪傳動(dòng):1、齒輪箱體;2、齒軸;3、15、16、20、23 、軸承;4、傳動(dòng)輪;5、30螺栓;6、顆粒機(jī)環(huán)模罩;7、 喂料刮板;8、壓輥 ;9、顆粒機(jī)環(huán)模;10、14、29、油封;11、傳動(dòng)鍵;12、螺釘;13、 抱箍;17、大齒輪;18、 主軸;19、空軸;21、密封圈;22、安全銷座;24、圓螺母;25、油杯;26、安全銷;27、油封壓板;28、半連軸器
(b)皮帶傳動(dòng):1、箱體;2、皮帶輪;3、 鎖緊螺母;4、9、29、軸承;5、擋油環(huán);6、15、23、32螺栓;7、31、38、鍵;8、顆粒機(jī)環(huán)模10、28、41擋圈;11壓板;12、20、34、 螺釘;13、 刮刀座;14、 錐銷;16、24、 墊片;17、喂料刮刀;18、顆粒機(jī)環(huán)模罩;19、主軸;21、刮刀;22、抱箍;25、空軸;26、 密封蓋;27、油封;30、端蓋;33、36、油杯;35、安全銷座;37、螺母
4、制粒系統(tǒng)
制粒系統(tǒng)主要工作部件為顆粒機(jī)環(huán)模、壓輥。顆粒機(jī)環(huán)模是具有許多均布小孔的模具,制粒過程中,物料在顆粒機(jī)環(huán)模與壓輥的強(qiáng)烈擠壓下強(qiáng)制通過顆粒機(jī)環(huán)模小孔,所以顆粒機(jī)環(huán)模應(yīng)具有較好的強(qiáng)度和耐磨性。常見的模孔形式有直形孔、階梯形孔、外錐形孔和內(nèi)錐形孔。
壓輥是用來向顆粒機(jī)環(huán)模擠壓物料并從?讛D出成形。為防止“打滑”和增加攫取力,壓輥表面采用增加摩擦力和耐磨的措施,通過采用在壓輥表面上按 壓輥軸向拉絲。
5、過載保護(hù)系統(tǒng)
過載保護(hù)系統(tǒng)主要有安全銷、摩擦盤兩種形式。當(dāng)有異物進(jìn)入壓制室或物料流量過大時(shí),顆粒機(jī)環(huán)模與壓輥間的壓力超過正常工作壓力,主軸承受的扭矩 超過正常扭矩,此時(shí)折斷安全銷(或使摩擦盤轉(zhuǎn)動(dòng)),觸動(dòng)行程開關(guān),使之 發(fā)出信號(hào),切斷電源,從而保證顆粒機(jī)的其它零部件不受損壞,起到了過載 保護(hù)的作用。
環(huán)模式顆粒機(jī)
環(huán)模顆粒機(jī)的環(huán)模被驅(qū)動(dòng)而回轉(zhuǎn),物料進(jìn)入環(huán)模內(nèi)的壓制區(qū),其內(nèi)有2~3個(gè)壓輥(一個(gè)壓輥形成一個(gè)壓制),由于環(huán)模旋轉(zhuǎn)將物料轉(zhuǎn)入模輥之間,這兩個(gè)旋轉(zhuǎn)件對(duì)飼料產(chǎn)生強(qiáng)烈擠壓,而被擠入顆粒機(jī)環(huán)?變(nèi),成形的顆粒外擠,擠出?缀蟪蕡A柱形,最后被固定切刀切斷成顆粒飼料,見右圖 。
物料成形過程
在環(huán)模制粒過程中,粉料在壓制區(qū)內(nèi)所在的位置不同,其受壓輥的壓緊 力亦是不同的。它可劃分為4個(gè)區(qū),即供料區(qū)、壓緊區(qū)、擠壓區(qū)和成形區(qū),見圖。粉料在各區(qū)的壓緊力
1、供料區(qū);2、 壓緊區(qū);3、擠壓區(qū);4、成形區(qū)
供料區(qū)
物料基本不受機(jī)械外力,它處于自然松散狀態(tài),但它受環(huán)模圈回轉(zhuǎn)而產(chǎn)生離心力影響,使粉料緊貼在環(huán)模內(nèi)圈上。
壓緊區(qū)
隨著模輥的旋轉(zhuǎn),物料進(jìn)入壓緊區(qū),在此區(qū)域內(nèi),受模輥的擠壓作用,粉粒之間產(chǎn)生相對(duì)移動(dòng),孔隙逐漸減小。隨著物料向前移動(dòng)速度的加快,擠 壓力逐漸增加,孔隙更小,但粉粒基本上還未變形。
擠壓區(qū)
在擠壓區(qū)內(nèi),模輥間隙變小,擠壓力急劇增大,粉粒進(jìn)一步靠緊和鑲嵌,粉粒間的接觸面增大和聯(lián)結(jié)增強(qiáng),粉粒產(chǎn)生變形,并產(chǎn)生了較好的聯(lián) 結(jié),同時(shí)將壓緊粉體向?讛D去。經(jīng)過?滓欢伍L度的飽壓形成顆粒飼料。 這一區(qū)段物料將產(chǎn)生彈性、塑性組合變形,壓出后的物料密度達(dá)到 1.3g/cm3左右。成形區(qū)
在顆粒機(jī)環(huán)?變(nèi)已充滿了已被壓實(shí)成形的飼料柱體,在?變(nèi)側(cè)又不斷接受新擠入的粉料,使飼料柱體向外側(cè)推移,排出?走@時(shí)擠壓力必須克服模孔 內(nèi)料柱摩擦力的總和。物料在模輥轉(zhuǎn)動(dòng)作用下壓制成顆粒有兩個(gè)條件:一是模輥要把物料攫入變形口,二是壓輥對(duì)物料擠壓力要大于?變(nèi)料柱的摩擦 阻力。
環(huán)模顆粒機(jī)結(jié)構(gòu)
環(huán)模顆粒機(jī)主要由供料螺旋、攪拌機(jī)構(gòu)和制粒部分組成,它們都由單獨(dú) 電機(jī)來驅(qū)動(dòng)。供料螺旋起送料作用,送料量的控制有改變螺旋的轉(zhuǎn)速和控制 出料閘門開度兩種方法。攪拌機(jī)構(gòu)由可調(diào)節(jié)角度的攪拌桿組成,攪拌桿按螺 旋線排列起攪拌和推運(yùn)飼料的作用。在攪拌室的側(cè)壁裝有供應(yīng)蒸汽和糖漿或 油脂的噴嘴,使噴出的蒸汽、漿液和粉料混合,然后送入壓粒室壓粒。加蒸 汽的目的是增加飼料的溫度和濕度,這樣有利于壓粒,提高生產(chǎn)率,而且能 減少顆粒機(jī)環(huán)模圈的磨損。
環(huán)模顆粒機(jī)
顆粒機(jī)環(huán)模圈和壓輥顆粒機(jī)環(huán)模圈的周圍鉆有許多孔,在壓模圈內(nèi)裝有一對(duì)壓輥,壓輥裝在一個(gè)不動(dòng)的支架上。
顆粒機(jī)的使用和維護(hù)
(1)使用新顆粒機(jī)或新?lián)Q的顆粒機(jī)環(huán)模圈應(yīng)先加工一部分含油脂量較高的飼 料,如亞麻籽及餅粕等粉料,使顆粒機(jī)環(huán)?椎玫揭欢櫥缓笤偌庸ひ话泔 料。這樣可提高產(chǎn)量,延長顆粒機(jī)環(huán)模圈的使用壽命。
(2)壓粒前在粉料中可滴加4%左右的水或蒸汽,有時(shí)也可加不超過3%的油脂和不超過10%的糖蜜。
(3)如壓粒機(jī)需較長時(shí)間的停歇,則應(yīng)在工作快要結(jié)束時(shí),加入油質(zhì)粉 料或經(jīng)油浸的鋸木屑來充填模孔,以防生銹。顆粒機(jī)的檢修
顆粒機(jī)檢修的內(nèi)容主要包括顆粒機(jī)的拆裝和易損件的更換修復(fù)方法。 顆粒機(jī)的拆裝內(nèi)容包括喂料系統(tǒng)拆裝、攪拌系統(tǒng)拆裝、顆粒機(jī)主傳動(dòng)系統(tǒng)拆裝、斜槽系統(tǒng)的拆裝4部分。
喂料系統(tǒng)的組成
1、傳動(dòng)部分
2、喂料輸送部分
傳動(dòng)部分
1、調(diào)速電機(jī)
2、鏈輪
3、減速器
4、調(diào)速電機(jī)
5、支承座
6、鏈條
7、防護(hù)罩
喂料系統(tǒng)傳動(dòng)圖
1、調(diào)速電機(jī)支承座;2、減速器;3、調(diào)速電機(jī);4、支撐板;5、大鏈輪;6、鍵;7、小鏈輪;8、鏈條;9、防護(hù)罩;10、11、12螺栓
傳動(dòng)部分拆裝步驟
1、松開防護(hù)罩上的緊固螺栓,即可拆裝防護(hù)罩 9。
2、松開螺栓12,調(diào)松調(diào)速電機(jī)3和減速器2,可取下鏈條8。
3、用合適的“拉馬”可取下大鏈輪5,小鏈輪7,鍵6。
4、去掉螺栓10,可取下支承板4。
5、去掉螺栓12,可取下調(diào)速電機(jī)3,減速器2。
6、去掉螺栓11,取下調(diào)速電機(jī)支承座1。
傳動(dòng)部分裝配時(shí),按上述相反順序進(jìn)行。
當(dāng)傳動(dòng)部分的某一處出現(xiàn)故障或松弛時(shí),即可按上述裝拆步驟予以裝拆、檢修和調(diào)整。
喂料輸送部分
1、絞龍軸
2、喂料器筒體
3、蓋板
4、前后端蓋
5、軸承座
6、密封擋圈
喂料輸送圖 1、喂料器筒體;2、蓋板;3、絞龍軸;4、前端蓋;5、密封擋圈;6、軸承座;7、隔圈;8、 后端蓋
喂料輸送裝拆步驟
1、松開蓋板與筒體之間的緊固螺栓2A,即可拆下蓋板2。
2、拆掉傳動(dòng)部分以后,松開兩端軸承螺釘6A,即可取下兩端軸承座6。
3、拆下兩端蓋板與筒體上的螺釘4A、8A,即可取下前后端蓋4、8,以及端蓋上的密封擋圈5和絞龍軸3。
喂料部分裝配時(shí),按上述相反步驟進(jìn)行。
攪拌系統(tǒng)
攪拌軸
筒體
電機(jī)
減速器
支承
攪拌系統(tǒng)
主傳動(dòng)壓粒系統(tǒng)
主傳動(dòng)箱
底座
電機(jī)
聯(lián)軸器
壓制室
主傳動(dòng)壓粒系統(tǒng)圖1、電機(jī);2、底座;3、聯(lián)軸器;4、半防護(hù)套Ⅰ;5、半防護(hù)套Ⅱ;6、電機(jī)固定板Ⅰ;7、電機(jī)固定板Ⅱ;8、固定套;9、主傳動(dòng)箱
主傳動(dòng)壓粒系統(tǒng)拆裝步驟
去掉防護(hù)套螺栓,取下半防護(hù)套Ⅰ4,半防護(hù)套Ⅱ5。
去掉固定套螺栓,取下固定套8。
去掉聯(lián)軸器3中的抱箍及彈簧。
去掉螺栓1A,取下電機(jī)1。
用合適的“拉馬”取下電機(jī)上聯(lián)軸器3中聯(lián)軸套。
用合適的“拉馬”取下主傳動(dòng)箱中齒軸上聯(lián)軸器3 中聯(lián)軸套。
主傳動(dòng)箱的拆裝
齒軸的拆裝
主軸的拆裝
空軸大齒輪的拆裝
主傳動(dòng)箱圖1、齒軸;2、大齒輪;3、空軸;4、主軸; 5、傳動(dòng)輪;6、箱體;7、壓輥
齒軸的拆裝圖(AA)1、齒輪箱;2、齒軸;3、齒軸軸承(前);4、齒軸軸承(后);5、紙墊;6、后端蓋;7、23、24、螺栓;8、11、油封;9、鍵;10、空 軸軸承;12、安全銷外法蘭;13、安全銷內(nèi)套;14、安全銷內(nèi)法蘭;15、安全銷套;16、安全銷;17、擋圈;18、齒輪箱右側(cè)蓋;19、橡膠墊;20、接管;21、球閥;22、油尺齒軸的拆裝步驟
松開球閥21,放掉箱體中的潤滑油,取下鍵 9。
去掉螺栓7,取下后端蓋6及油封8、紙墊 5。
從齒輪箱前去掉端蓋。
以適當(dāng)?shù)牧凝X輪箱前敲擊齒軸2,使其與軸承 3分開。
用力將齒軸從后面取出齒輪箱。
齒軸的裝配按上述相反順序進(jìn)行。
主軸、空軸拆裝圖 (1)1、傳動(dòng)輪;2、空軸;3、傳動(dòng)鍵;4、顆粒機(jī)環(huán)模襯圈;5、8、16、26、27、螺釘;6鍵;7、齒輪擋圈;9、大齒輪;10、主軸軸承;11、油封;12、端蓋;13、主軸;14、襯套;15、小刮刀;17、壓輥總成;18、壓板;19、調(diào)節(jié)螺釘;20、調(diào)節(jié)齒輪;21、擋圈;22、壓蓋;23、蝶形彈簧;24、橡膠墊;25、螺栓
主軸拆裝步驟
按上圖打開門蓋,取出顆粒機(jī)環(huán)模罩,環(huán)模(詳見環(huán)模拆裝)。
擰松壓輥調(diào)節(jié)螺釘19,依次取下?lián)跞?1,調(diào)節(jié)齒輪20。
去掉螺釘,取下壓板18,壓輥總成17。
去掉螺釘5。
去掉螺栓25,依次取下壓蓋22,蝶形彈簧23,橡膠墊24。
以適當(dāng)工具,從左端敲擊主軸13,將其從右端取出。 主軸裝配按上述相反順序進(jìn)行。
空軸、大齒輪拆裝見齒軸的拆裝圖
按主軸拆裝步驟,先拆卸主軸。
去掉擋圈17,取下安全銷16。
去掉螺栓,取下安全銷外法蘭12,安全銷內(nèi)法蘭14。
去掉螺栓23,取下齒輪箱右側(cè)蓋18,橡膠墊19。
按圖(1)所示,取下螺釘26。
去掉螺釘27,取下傳動(dòng)輪1(按圖1)。
從齒輪箱1后面敲擊空軸尾部,從前面取出空軸2,側(cè)面取出大齒輪9。
裝配空軸、大齒輪按上述相反順序進(jìn)行。
易損件的拆裝
壓輥的拆裝
安全銷的拆裝
主軸軸承的拆 裝
環(huán)模的拆裝
壓輥的拆裝
壓輥的拆裝包括壓輥總成的重新裝配及壓輥總成拆裝1、2、11、12、擋圈;8、密封擋圈;3、壓板;4、螺母;5、墊圈;6、壓輥;7、壓輥軸;9、活塞環(huán);10、軸承
壓輥總成重新裝配
拆除舊壓輥:
1、松開螺母4,依次拆下墊圈5。
2、拆下?lián)跞?2。
3、在壓輥6右端支撐壓輥軸7,從上往下壓出壓輥軸。
4、取出兩只軸承10內(nèi)圈,及密封擋圈8,活塞環(huán)9。
5、用合適的“拉馬”拉出兩只軸承10外圈。
6、取出壓輥擋圈11。
裝配壓輥
步驟A:
1、更換已損壞零件,并將所需裝配零件清洗干凈。
2、在壓輥內(nèi)裝上擋圈11。
3、用適當(dāng)工具裝上兩只軸承外圈(圓錐面大端朝外)。
步驟 B:
1、在壓輥軸上裝上擋圈12。
2、在壓輥軸上裝上密封擋圈8,活塞環(huán)9,及一個(gè)軸承內(nèi)圈。
裝配壓輥
步驟C:
1、把步驟 A所裝之壓輥裝到壓輥軸上。
2、在壓輥軸上裝入另一只軸承內(nèi)圈。
3、依次裝上密封擋圈8,活塞環(huán)9,墊圈5,螺母 4。
4、確保調(diào)節(jié)軸承間隙后,再裝上墊圈5,并擰緊螺母4,扳起止動(dòng)耳嵌 入螺母槽內(nèi)。
5、檢查壓輥能否靈活旋轉(zhuǎn),必要時(shí)需重新調(diào)整軸承間隙。
壓輥總成拆裝1、顆粒機(jī)環(huán)模;2、16、鎖緊螺釘;3、15、壓輥;4、7、10、12、止退螺母;5、8、11、13、調(diào)節(jié)螺釘;6、14、調(diào)節(jié)齒輪;9、喂料刮板;17、螺栓;18、壓板
壓輥總成拆裝
拆卸壓輥,見上圖:
將切刀退出,打開門蓋。
拆除顆粒機(jī)環(huán)模罩螺栓,取下顆粒機(jī)環(huán)模罩。
松開螺栓17,取下喂料刮板9。
調(diào)節(jié)止退螺母4、7、10、12,松開調(diào)節(jié)螺釘5、8、11、13,取下調(diào)節(jié) 齒輪6、14。
松開螺釘2、16,取下壓板18。
用力向外拉壓輥總成即可卸下壓輥總成。
裝配壓輥總成
把制粒室內(nèi)清理干凈;
將壓輥安裝在下圖所示的位置上,確信箭頭“E”所示的偏心 軸位置;
安裝壓板18,并緊固螺釘2、16;
在壓輥軸頭部安裝調(diào)節(jié)齒輪,使壓輥、顆粒機(jī)環(huán)模間隙適當(dāng);
#擰緊調(diào)節(jié)螺釘5、8、11、13及螺母4、7、10、12;
依次安裝喂料刮板及顆粒機(jī)環(huán)模罩。
安全銷拆裝 齒軸的拆裝圖(AA)
安全銷拆卸
(1)關(guān)閉顆粒機(jī)主電機(jī)。
(2)松開擋圈17。
(3)輕敲安全銷16,并取出。
安全銷裝配
(1)將備用安全銷輕敲入襯套內(nèi)。
(2)確信銷套 15未移位,且與外殼聯(lián)接緊固,將擋圈 17裝入安全銷上。
主軸軸承的拆裝1、拆裝軸承
(1)按上述主軸拆裝順序取下主軸。
(2)用合適的“拉馬”拆下主軸軸承。
2、裝配主軸軸承按相反順序進(jìn)行
1、主傳動(dòng)箱;2、門蓋;3、顆粒機(jī)環(huán)模罩;4、傳動(dòng)輪;5、抱箍;6、顆粒機(jī)環(huán)模;7、切刀總成顆粒機(jī)環(huán)模的拆裝主軸軸承的拆裝
1、拆裝顆粒機(jī)環(huán)模
(1)退出切刀總成 7,打開門蓋2。
(2)去掉顆粒機(jī)環(huán)模罩螺栓,取下顆粒機(jī)環(huán)模罩3。
(3)解除壓輥對(duì)顆粒機(jī)環(huán)模的壓力(用壓輥調(diào)節(jié)齒輪和壓輥調(diào)節(jié)螺釘、螺母, 轉(zhuǎn)動(dòng)壓輥軸)。
(4)去掉顆粒機(jī)環(huán)模聯(lián)接螺栓,取下抱箍5。
(5)將顆粒機(jī)環(huán)模從顆粒機(jī)上拉下來。
2、裝配顆粒機(jī)環(huán)模
(1)將顆粒機(jī)環(huán)模重量置于起吊器上。
(2)將顆粒機(jī)環(huán)模推入制粒室內(nèi),使顆粒機(jī)環(huán)模定位面與傳動(dòng)輪定位面相配合。
(3)緊固抱箍5。
(4)調(diào)整壓輥,使之與顆粒機(jī)環(huán)模保證適當(dāng)間隙。
(5)裝上顆粒機(jī)環(huán)模罩3。
(6)關(guān)上門蓋,調(diào)整切刀置適當(dāng)位置。
傳動(dòng)鍵的拆裝
舊的和損壞的鍵必須換掉。利用鍵拉出器將舊的鍵取下,再裝配一個(gè)新 的鍵。如下圖所示。利用下列步驟取下環(huán)模傳動(dòng)鍵:
(1)按上述環(huán)模拆裝步驟取下環(huán)模。
(2)去掉環(huán)模傳動(dòng)鍵定位螺釘3,嵌入拆卸螺釘4。
(3)如下圖所示放置拉出器并擰動(dòng)兩個(gè)拆裝螺釘 4,拉出環(huán)模傳 動(dòng)鍵。如果當(dāng)拆裝螺釘?shù)穆菁y擰至鍵拉出器的底部,鍵還出不來,即就退出 拆裝螺釘,在鍵拉出器和套筒法蘭面之間安裝隔板。重新擰動(dòng)兩個(gè)拆裝螺 釘,使傳動(dòng)鍵拉出。
(4)檢查傳動(dòng)輪1法蘭上的孔(鍵就是從傳動(dòng)輪法蘭上拉出來的)。內(nèi) 孔中應(yīng)沒有任何傷痕,并用砂紙和溶劑將腐蝕物清除掉。
(5)將定位螺釘轉(zhuǎn)到環(huán)模傳動(dòng)鍵里去,其作用是使螺紋免受腐蝕。
裝配傳動(dòng)鍵,按上述相反順序進(jìn)行。
傳動(dòng)鍵拆裝示意圖1、傳動(dòng)輪;2、鍵拉出器;3、定位螺釘;4、拆裝螺釘
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