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      顆粒機(jī)配件新聞動(dòng)態(tài)

       

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      球磨機(jī)“燒大瓦”事故的分析與處理

      發(fā)布時(shí)間:2012-11-26 14:05    來源:未知

      0、前言
          筒式鋼球磨煤機(jī)(簡稱球磨機(jī))具有一個(gè)直徑為2~4m,長為3~10m的圓柱形或圓錐形的滾筒,筒內(nèi)裝有大量直徑為25~60mm的鋼球,滾筒轉(zhuǎn)速較低,一般為16~25轉(zhuǎn)/分,利用盛在滾筒內(nèi)的鋼球的運(yùn)動(dòng),通過撞擊、擠壓和研磨作用來完成磨煤過程。球磨機(jī)主要應(yīng)用于發(fā)電、水泥生產(chǎn)等行業(yè),球磨機(jī)燒大瓦事故時(shí)有發(fā)生,曾一度威脅著鍋爐的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。球磨機(jī)燒大瓦事故處理時(shí)需要頂磨、揭蓋、抽瓦和刮研等多道工序,不僅煩瑣,而且每次燒瓦刮研都要損失0.4~0.7mm厚的巴氏合金層,燒瓦刮研越嚴(yán)重,巴氏合金層損失就越多。在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),巴氏合金層每年磨損厚度僅為0.13~0.15mm/年,這就意味著每次燒瓦后的軸瓦刮研,就會(huì)減少3.1~4.7年的使用壽命,由此可見研究球磨機(jī)燒瓦原因及預(yù)防措施具有重要的實(shí)際意義。本文結(jié)合永濟(jì)熱電廠3號鍋爐2號DTM287/410型球磨機(jī)發(fā)生的“燒大瓦”事故分析事故的發(fā)生原因,介紹解決辦法,以供借鑒。
      1、球磨機(jī)燒大瓦原因分析。
          大瓦發(fā)熱的原因是多種多樣的(見圖1),概括起來球磨機(jī)發(fā)熱、燒瓦原因主要有如下幾種:(1)空心軸頸制造加工粗糙,保管不善,軸頸出現(xiàn)各種缺陷,如結(jié)斑,錐度、橢圓度不合格,銹蝕、麻坑等,以致油膜破壞軸瓦;(2)隨著球磨機(jī)容量的增大,其體積、重量增加,相對剛性減弱受壓變形大,以及基礎(chǔ)墊鐵布置不合理,臺板嚴(yán)重變形,或者墊鐵未墊實(shí),二次灌漿不飽滿或鑄件時(shí)效處理不夠,殘余應(yīng)力引起變形,以致球心調(diào)節(jié)失靈燒瓦;(3)軸瓦刮研質(zhì)量不好,鎢金澆鑄不好,脫胎、氣孔,軟硬不一;(4)潤滑油變臟、變質(zhì)或選擇不當(dāng);(5)球面瓦卡澀,大罐膨脹間隙未留夠,大罐中心軸距誤差過大等。當(dāng)前國內(nèi)大多數(shù)球磨機(jī)采用刮瓦軸承,這種軸承瓦面刮研出的斑點(diǎn),雖然可以儲(chǔ)存潤滑油,但卻無助于油膜的形成,還會(huì)將形成的油膜劃破,對軸瓦潤滑不利,導(dǎo)致發(fā)熱、燒瓦頻繁。
      2、事故分析與處理
      球磨機(jī),雷蒙磨,雷蒙磨粉機(jī),雷蒙磨配件
          永濟(jì)熱電廠3號鍋爐2號球磨機(jī)型號為DTM28 7/410,1998年5月19日發(fā)生燒大瓦事故。經(jīng)檢查球磨機(jī)簡體伸長15mm。出口襯瓦磨損2mm,入口襯瓦磨損8mm,出入口襯瓦全部燒壞,出入口襯瓦球面底部各向外移5mm。根據(jù)此情況當(dāng)時(shí)采取如下檢修方案:(1)更換出入口襯瓦;(2)將出入口襯瓦球面座外移38mm,留出膨脹間隙15mm。但按此方案更換襯瓦后啟動(dòng)試驗(yàn),襯瓦溫度很快上升,說明問題主要出在刮瓦質(zhì)量不合要求,球磨機(jī)簡體就位不當(dāng)上。當(dāng)時(shí)試轉(zhuǎn)情況如下(回油溫度):
      第一次:試轉(zhuǎn)時(shí)的初始溫度為38℃,開始時(shí)間為6月6日3:00(間下表)
      表1 第一次試轉(zhuǎn)情況
      啟動(dòng)時(shí)間/min 入口溫度/℃ 出口溫度/℃
      0 38 38
      30 48 46
      50 53 52
      第二次:6月6日9:30~10: 00出入口溫度為55℃。
          第三次:6月6日16: 00~16: 40人口溫度為50℃,出口溫度為52℃。
          試轉(zhuǎn)時(shí)電機(jī)電流為100A(平時(shí)為80A)。
      開上瓦蓋測量間隙,測量情況見表2、表3。
      表2  出口瓦間隙
      角度 塞尺深度 間隙 塞尺深度 間隙 塞尺深度 間隙
      東南角 400 0.2 300 1.0 150 1.5
      東北角 700 0.2 300 1.0 150 1.5
      西南角 700 0.2 300 1.0 150 1.5
      西北角 400 0.2 300 1.0 150 1.5
      表3入口瓦間隙
      角度 塞尺深度 間隙 塞尺深度 間隙 塞尺深度 間隙
      東南角 400 0.2 50 1.0 - -
      東北角 500 0.2 50 1.0 - -
      西南角 300 0.2 150 1.0 - -
      西北角 600 0.2 300 1.0 150 1.2
       球磨機(jī),雷蒙磨,雷蒙磨粉機(jī),雷蒙磨配件
          人口空心軸上靠簡體擋油槽50~60mm處有一道槽深0.3mm,推力間隙2.7mm。
          規(guī)程規(guī)定回油溫度不應(yīng)超過40℃,主軸承溫度不應(yīng)超過65℃,其它軸承溫度不應(yīng)超過80℃,由于冷卻水初溫為38℃,回油溫度可適當(dāng)放寬。重新刮研襯瓦,打磨空心軸。試轉(zhuǎn)后發(fā)現(xiàn)溫度還是高,同時(shí)襯瓦有沿徑向晃動(dòng)的跡象,究其實(shí)質(zhì)是簡體軸線彎曲,測量得數(shù)據(jù)如圖2所示。從測量數(shù)據(jù)可以看出,空心軸彎曲0.28mm,橢圓變形度為1.7mm,對空心軸進(jìn)行研磨加工,使之達(dá)到完全合格。
      3、消除及預(yù)防措施
          球磨機(jī)“燒大瓦”事故的消除及預(yù)防主要是針對發(fā)熱、燒瓦原因采取相應(yīng)措施,通常有:(1)認(rèn)真檢查消除空心軸頸加工制造缺陷,采取磨軸或熱態(tài)重載刮研,以瓦配軸方法解決;(2)認(rèn)真檢查消除變形,球面調(diào)心保證有可靠措施,合理布置基礎(chǔ)墊鐵,使之受力均勻、重荷不變形,球面瓦四角留0.25mm的間隙,球面瓦與座中心一致不偏不卡,調(diào)節(jié)靈活;(3)認(rèn)真檢查軸瓦鎢金有無缺陷并消除,仔細(xì)刮研,保證質(zhì)量;(4)認(rèn)真選擇潤滑油保證由質(zhì)清潔、油量充足,高壓油系統(tǒng)投入正常:(5)加強(qiáng)運(yùn)行的監(jiān)視檢查,嚴(yán)格施工檢修工藝等措施。
          三門峽富通新能源銷售球磨機(jī)、雷蒙磨、雷蒙磨粉機(jī)、雷蒙磨配件等。

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